новости промышленности, стройки Федерального масштаба России
13:15 09.06.2011
Альметьевские светодиоды: ставка на формирующийся рынок / Энергетика
В апреле на альметьевском ОАО «Радиоприбор» начнется сборка светодиодных (LED) светильников по лицензии ЗАО «Оптоган» (Санкт-Петербург). Затем будет создано совместное предприятие, детали организации которого сейчас прорабатываются. В СП с общим объемом инвестиций около 500 млн. рублей доля петербургской компании составит 30% (поставки светодиодных компонентов и передача технологии производства LED-светильников), татарстанское предприятие обеспечит оснащение и организацию производства. На проектную мощность (около 20 тыс. светильников различного назначения) предприятие должно выйти в 2012 году. Успех проекта предопределен политикой республиканских властей, направленных на создание в Татарстане «энергоэффективного общества», а также наращиванием бюджетного финансирования инновационной деятельности. Напомним, что Соглашение о стратегическом сотрудничестве Министерства промышленности и торговли РТ с компанией «Оптоган» было подписано в присутствии президента Татарстана Рустама Минниханова в рамках II международной специализированной выставки «Нанотехнологии. Казань-2010» и XI международной конференции «Нанотехнологии в промышленности» в декабре прошлого года. Соглашение предусматривает создание совместного предприятия по производству светодиодных светильников на базе ОАО «Альметьевский завод „Радиоприбор“ при участии компании „Оптоган“.
Отметим, что Группа компаний „Оптоган“ возникла в 2004 году, став одним из ведущих производителей сверхъярких светодиодов и светодиодных модулей. В 2010 году группа приобрела крупный завод по сборке электронных приборов в Санкт-Петербурге, где запущена первая линии производства. Ее производительность более 300 млн. светодиодов в год, причем около 60% объема производства реализуется на общем рынке, 40% будет отдано региональным СП, заявляли в компании.
Создание СП с альметьевским предприятием вписывается в стратегию продвижения „Оптогана“ в регионы.
Предполагалось, что договор о создании СП будет заключен в первом квартале 2011 года, однако, сообщили „ВиД“ на альметьевском предприятии, пока этого не произошло. Как пояснил „ВиД“ директор по стратегическому развитию ЗАО „Оптоган“ Денис Горбатюк, к настоящему времени согласована экономическая модель будущего СП. Сейчас идет процесс согласования Договора участников, в котором отражаются основные вопросы корпоративного управления предприятием: функции управляющих органов, состав Совета директоров, его ответственность и полномочия, а также ответственность и полномочия генерального директора. „Поскольку у завода несколько акционеров, как и у “Оптогана», то процесс длительный, планируется завершить его к июню", — сообщил Денис Горбатюк.
Он добавил, что параллельно ведутся работы по локализации производства комплектующих (за исключением светодиодных матриц и драйверов). Планируется, что все комплектующие корпусов должны производиться в регионе, частично на самом заводе. Сейчас идет поиск поставщиков и налаживание производства. По модели «Офис-45» удалось решить эту задачу, остальные модели находятся в процессе локализации.
Между тем на ОАО «Альметьевский завод „Радиоприбор“ уже в апреле начинается лицензионная сборка светильников под маркой „Оптоган“, рассказал „ВиД“ заместитель генерального директора предприятия Ильдар Газиев. Сначала это будет одна модель „Офис-45“, затем ассортиментная линейка будет наращиваться. Лицензионная сборка будет производиться до момента организации СП.
Подобная схема „преддоговорного“ сотрудничества будет налажена и в других регионах присутствия ЗАО „Оптоган“, например, в те же сроки запустится в Якутии. Идут переговоры о запуске лицензионной сборки в Амурской области, Великом Новгороде, Белгороде, Владивостоке, Красноярске, Башкирии, Калининграде, а также в Белоруссии.
Надо сказать, что альметьевский „Радиоприбор“ не новичок на рынке светодиодной техники. Предприятие уже в течение трех лет выпускает светильники по технологиям компании „Светлана-Оптоэлектроника“: офисные, уличные, промышленные.
По словам Ильдара Газиева, сотрудничество с ЗАО „Оптоган“ — это логическое продолжение политики развития предприятия.
Впрочем, от освоенной номенклатуры светодиодной техники на предприятии полностью отказываться не спешат. Например, производимые точечные светильники значительно ниже по себестоимости тех, что предлагает „Оптоган“. „Мы их будем модернизировать и продолжать выпуск дальше, — говорит Ильдар Газиев. — К концу этого полугодия мы завершим работу по их адаптации к напряжению 220 Вольт“.
Развивать производство планируется на заводских площадях, высвобожденных ранее из-за значительного снижения объемов выпуска продукции оборонного назначения.
Предполагается, что оборудование будет приобретаться за счет средств, выделяемых альметьевскому предприятию на перевооружение его учредителями. Напомним, годом ранее сообщалось, что до 2015 года Татарстан и ГК „Ростехнологии“ планируют инвестировать в техническое перевооружение трех предприятий: казанского ОАО „Радиоприбор“, ОАО „Альметьевский завод “Радиоприбор» и ОАО «Казанский электротехнический завод» около 700 млн. рублей. Это средства республики, Минпромторга РФ, ГК «Ростехнологии» и других источников. «Это позволит в 2015 году увеличить суммарный объем промышленного производства данных предприятий до 3,8 млрд. рублей, сегодня суммарный объем их производства составляет около 800 млн. рублей», заявил тогда министр промышленности и торговли РТ Равиль Зарипов. ГК «Ростехнологии» разработала для этих предприятий две программы развития: комплексной загрузки, модернизации и технического перевооружения.
Стратегия развития предприятий предполагает широкую диверсификацию, удачным примером которой может послужить начало производства такой перспективной продукции, как приборы освещения на основе светодиодов.
Однако пока говорить о серьезном спросе на светодиоды в Татарстане не приходится, и во-многом по причине высоких цен, которые могут упасть лишь при значительных объемах производства. Потенциально быстрорастущий сектор рынка сейчас только формируется. До сих пор ОАО «Альметьевский завод „Радиоприбор“ реализовывал светодиодные лампы благодаря участию в республиканской адресной программе капитального ремонта многоквартирного жилья. Светильники устанавливались в подъездах и на фасадах домов Альметьевска, и это позволило значительно сократить расходы жильцов на освещение мест общего пользования (МОП). „Точечные светильники дают экономию электроэнергии в 10 раз по сравнению с 40-ваттной лампой накаливания, — отмечает Ильдар Газиев. — Практика показала, что окупаемость светильника в подъезде составляет один год“.
На альметьевском „Радиоприборе“ пытаются популяризовать идею внедрения светодиодного освещения, сделать продукцию востребованной и наладить реализацию.
В развитие уже сложившейся практики сбыта на нужды ЖКХ ведутся переговоры с управляющими компаниями и энергокомпаниями, обслуживающими многоквартирное жилье в республике и в других регионах.
Пробные партии светильников на светодиодах поставлены на ОАО „Алнас“, ОАО „БЭНЗ“, проведены презентации для ОАО „Татнефть“ и других предприятий Альметьевска и Лениногорска. „Заказы есть, но пока рано говорить, что производство вышло на поток“, — констатирует Ильдар Газиев.
И все же сомневаться в перспективности проекта и востребованности продукции предприятия нет причин: государство уже административно регламентировало поэтапный отказ от использования ламп накаливания в пользу более экономичных. Правительство Татарстана также крайне заинтересовано в повышении энергоэффективности региона. В конце 2010 года республиканские власти представили новую целевую программу энергоресурсоэффективности до 2015 года и на перспективу до 2020 года, разработанную на основании Федерального закона №261-ФЗ. Программа должна стать инструментом построения в Татарстане „энергоэффективного общества“ и потребует финансирования в объеме более 220 млрд. рублей: это будут как бюджетные средства, так и средства частных инвесторов.
13:17 09.06.2011
Хевел строит завод солнечных генераторов в Чувашии и солнечную электростанцию на Ставрополье
До конца года должен состояться запуск завода солнечных генераторов, который строит ООО «Хевел» за 20 млрд рублей. Об этом заявил генеральный директор компании Евгений Загородний на вчерашней встрече менеджмента предприятия с полпредом в ПФО Григорием Рапотой и президентом Чувашии Михаилом Игнатьевым. Чиновники положительно оценили проект, подчеркнув важность реализации инновационного производства в регионе, не имеющем ресурсов. Эксперты отмечают устойчивый рост мирового рынка потребления и сулят хорошие перспективы заводу — при условии, что продукция будет соответствовать мировым аналогам.
Вчера, в рамках визита в Чувашию, полномочный представитель президента РФ в ПФО Григорий Рапота в сопровождении главы республики Михаила Игнатьева посетил стройплощадку завода по производству солнечных батарей. Проект реализует ООО «Хевел», СП «Реновы» и Роснано. Как заявил генеральный директор Хевела Евгений Загородний сегодня на строительстве завода общей площадью 23 тыс. кв. метров работает около 250 человек, из которых две трети составляет инженерный состав. Построены стены, есть крыша, подведены коммуникации, проложены дороги. Оборудование производства швейцарской Oerlikon Solar закуплено и готово к отгрузке, находится на стадии таможенного оформления. Запуск завода состоится в конце 2011 года, а в 1 квартале 2012 года завод планирует выйти на проектную мощность. Всего в завод предполагается вложить 20,1 миллиарда рублей. Как уточнил «Ъ» господин Загородний, срок окупаемости проекта — семь лет после запуска производства. «Важно, что в Чувашии развивается высокотехнологичное производство такого рода, потому что республика не обладает запасами полезных ископаемых, на которых можно безбедно жить и плевать в потолок», — заявил полпред в ПФО Григорий Рапота. Он попросил пригласить его на запуск завода: «Это будет стимулом для запуска его в те сроки, которые обозначили».
Завод солнечных батарей в Чувашии будет использовать швейцарскую технологию «тонких пленок» Oerlikon Solar и станет крупнейшим в России производителем с проектной мощностью миллион батарей в год. Прогнозная выручка компании в 2015 году — 10,3 млрд рублей, плановая EBITDA в 2015 году — 5 млрд руб. В рамках глобального проекта «Солнечная долина» реализуется общий объем инвестиций— 75 млрд рублей.
В России уже действуют подобные производства: «Квант» (Москва): выручка за 2009 год составила 91 млн рублей, чистый убыток — 235 млн рублей; ОАО «Рязанский завод металлокерамических приборов»: выручка за 2009 год — 322 млн рублей, чистый убыток — 38 млн рублей; «Телеком — СТВ» (Зеленоград) и «Солнечный ветер» (Краснодар) — отчетность не раскрывается.
По данным американской исследовательской компании Lux Research, общий размер рынка солнечных батарей 2012 году может составить 8,6 млрд долл.
Господин Загородний не стал скрывать, что на предприятии надеются на освобождение от ввозной таможенной пошлины и НДС, так как собираются использовать уникальное оборудование. ООО сейчас ведет переговоры с Минпромторгом РФ. «Идет конструктивный диалог, мы уточняем параметры оборудования и основные характеристики. Рассчитываем войти в перечень оборудования, которое не производится в России, и на введение нулевой ставки таможенных пошлин», — заявил Евгений Загородний. Говоря о трудностях проекта, господин Загородний сообщил, что это первое производство подобного масштаба в России, хотя за рубежом такие есть. «Пришлось пойти по пути переманивания готовых специалистов из-за рубежа. Потом займемся подготовкой местных кадров», — отметил он. На что Михаил Игнатьев заметил, что будущих работников завода — инженеров высокой квалификации уже готовят на базе Чувашского госуниверситета. «Для нашего университета это тоже заказы, а выпускникам будут обеспечены рабочие места», — отметил господин Игнатьев.
Выслушав рассказ о перспективах сбыта, запланированного в странах «с большим запасом солнечной энергии», таких как Греция, Испания, а также Ближний Восток и Северная Африка, Григорий Рапота посоветовал поставлять продукцию и внутри страны. Евгений Загородний подтвердил интерес к продукции со стороны российских предприятий и сообщил, что уже подписано соглашение со Ставропольским краем, не уточнив при этом подробностей. Кроме того, господин Загородний рассказал, что клиентом Хевела станет епархия русской православной церкви. Речь идет о «спонсорской помощи при вводе в эксплуатацию странноприимного дома на месте крещения Христа на реке Иордан».
По мнению Дмитрия Баранова, ведущего эксперта УК «Финам Менеджмент», «при условии соответствия продукции (генераторы солнечной энергии производства Хевела — „Ъ“) техническим требованиям и конкурентоспособной цены, она вполне может быть востребована на рынке, как на российском, так и за рубежом». Средний срок окупаемости проекта, по данным господина Баранова, может составить 6-9 лет, в зависимости от спроса на продукцию.
Станислав Черница, генеральный директор ООО «АЭнерджи» заявил «Ъ», что «модули, которые будут производиться в Чувашии — это ходовая версия, на которую есть хороший спрос на западных рынках». Преимуществами этих устройств господин Черница считает относительно низкую цену и возможность работы в пасмурную погоду. «Российская продукция производится на западном оборудовании и вполне конкурентна», — подчеркнул Станислав Черница. Он прогнозирует в этом году рост мирового рынка потребления солнечных генераторов на 20%, который к тому же могут подстегнуть «нестабильность на Ближнем Востоке и рывок стоимости нефти». По словам эксперта, в России использование солнечной энергии также перспективно. «В первую очередь, это произойдет из-за роста тарифов на электроэнергию (розничные тарифы на электроэнергию в большинстве субъектов, начиная с 2011 года, превысили уровень в 4 руб. за 1 кВтч.), и цены будут продолжать расти — не менее 15% в год в ближайшие четыре года», — считает эксперт.
Характеристики проекта: Производство солнечных модулей на базе технологии «тонких пленок» компании Oerlikon
Общий бюджет проекта: 20 128 млн.рублей Финансирование РОСНАНО: 13 525 млн. рублей Акционеры: 51% группа компаний Ренова+49% Роснано
Продукция проекта: — Фотоэлектрические системы для автономного и дополнительного энергоснабжения объектов; — Крупные солнечные электростанции, работающие в общей энергосистеме («солнечные фермы»)
Конкурентные преимущества: — Низкая себестоимость производства — Наличие собственного научно-технического центра — Экологичность производства и использования
Социальный эффект к 2015 году: Создание 300 рабочих мест
Место размещения производства: г. Новочебоксарск, Чувашская республика
В рамках проекта создается предприятие полного цикла по выпуску солнечных модулей мощностью один миллион солнечных модулей в год, что соответствует 130 МВт/год.
В производстве будут использованы новейшие мировые разработки в производстве «тонких пленок». В качестве базовой технологии планируется использовать технологию тонкопленочных фотоэлементов на основе микроморфного кремния, разработанных мировым лидером рынка солнечной энергетики — компанией Oerlikon Solar (Швейцария).
Реализация проекта будет способствовать стимулированию вспомогательных производств, в частности, производства особо чистых технических газов и специального стекла на территории России.
Основными рынками сбыта продукции являются страны Южной Европы (Италия, Испания, Греция) и Германия. В долгосрочной перспективе до 15% производимых солнечных модулей планируется направлять на российский рынок.
13:18 09.06.2011
Российский производитель литий-ионных батарей / Производство
Оказываются в Питере делают современные литий-ионные батареи.
.jpeg ОАО «Аккумуляторная компания „Ригель“ — первый аккумуляторный завод в России, основанный в августе 1897 года как акционерное общество „Русские Аккумуляторные заводы “ТЮДОРЪ». С развитием Компании связана вся история аккумуляторной промышленности России.
Сегодня Компания является передовым отечественным разработчиком и производителем современных аккумуляторов и аккумуляторных батарей для вооружения и военной техники, транспорта, систем автономного и бесперебойного питания, средств связи, вычислительной, бытовой и другой техники.
Компания обладает высоким научным, конструкторским и производственным потенциалом, располагает современными автоматизированными линиями по производству никель-металлгидридных и литий-йонных аккумуляторов, что позволяет быстро выполнять пожелания заказчиков по разработке и изготовлению аккумуляторов и батарей любого назначения.
Компания имеет все виды лицензий и свидетельств, необходимые для разработки, производства и утилизации аккумуляторов и аккумуляторных батарей.
Области применения продукции
Вооружение и военная техника Обитаемые и необитаемые подводные и надводные объекты, беспилотные летательные аппараты, торпедное, ракетное и другое оружие, мобильные комплексы разведки, радиолокационные системы.
Транспорт, системы автономного и бесперебойного электропитания Электропоезда и электромобили, системы автономного электропитания, космическая техника, системы аварийного электроснабжения промышленных объектов, робототехнические комплексы.
Средства связи, вычислительная, бытовая и другая техника Радиостанции, переносные фонари, портативные измерители и приборы, системы навигации, переносной инструмент, видео-аудио-аппаратура, бытовые приборы.
13:19 09.06.2011
В Брянской области реализуется проект стоимостью 13,9 млрд. руб. / Сельская жизнь
Газпромбанк приступил к финансированию проекта АПХ «Мираторг» по строительству птицеводческого комплекса в Брянской области мощностью 105 тыс. тонн мяса птицы в живом весе в год.
Проект предполагает создание современного вертикально-интегрированного комплекса, в том числе строительство комбикормового завода, инкубатория, репродукторов, птицеферм, предприятия по убою и переработке мяса птицы, а также других производственных мощностей. Общая стоимость проекта составляет 13,9 млрд. руб.
Проект АПХ «Мираторг» является одним из крупнейших среди реализуемых в настоящее время на территории Российской Федерации. «На сегодняшний день «Мираторгом» накоплен большой опыт успешного создания крупномасштабных проектов в сфере сельского хозяйства, в том числе при финансовой поддержке «Газпромбанка». Реализация данного проекта – один из стратегически важных этапов развития холдинга в рамках создания собственной производственной базы, которая позволит «Мираторгу» стать производителем трех основных видов мяса: свинины, говядины и птицы» — подчеркнул Вице-Президент по финансам АПХ «Мираторг» Вадим Котенко.
13:20 09.06.2011
Строительство научно-внедренческого центра началось в Томской ОЭЗ / Новые проекты
Центр инноваций и технологий Южной площадки ОЭЗ
На Южной площадке особой экономической зоны «Томск» началось строительство научно-внедренческого центра, которое будет завершено в конце 2012 года и станет третьим зданием для резидентов, построенным за счет средств федерального бюджета, сейчас на объекте ведутся земляные и подготовительные работы. «В центре разместятся компании, реализующие проекты в сфере биотехнологий и медицины, среди которых как действующие резиденты ОЭЗ (ООО «МЦЛС», ООО «ИФАР» и другие), так и новые компании. В здании предполагается создать более 400 рабочих мест», — сообщила помощник генерального директора ОАО «ОЭЗ ТВТ «Томск» Елена Зайцева. уже построенные объекты Северной площадки Томской ОЭЗ (фото)
В НВЦ предусмотрено создание центра коллективного пользования, который включает в себя административно-офисные помещения и оснащенные современным оборудованием технологические помещения — так называемую барьерную зону. Барьерная зона состоит из лабораторных помещений различного назначения, малого опытного производства, помещений для банка клеток, отвечающих современным международным стандартам. Общая площадь пятиэтажного строения с подземной автостоянкой составит 15,6 тыс. м.кв.
Кроме того ведется строительство внуприплощадочных инженерных сетей (электрических, телекоммуникационных, водопровода и канализации), внутриплощадочных дорог и проездов, лабораторного корпуса Инженерного центра, ограждения территории Южной площадки ТВЗ и таможенной инфраструктуры, а также новой трансформаторной подстанции и высоковольтной линии к ней для обеспечения объектов электричеством.
объекты Северной площадки Томской ОЭЗ
.jpeg
.jpeg
.jpeg
13:22 09.06.2011
Новый Центр нейрохирургии в Тюмени / Медицина и Фармацевтика
.jpeg
Технологии, применяемые в тюменском нейрохирургическом центре, уникальны и будут работать на благо жителей региона. Об этом заявил губернатор Тюменской области Владимир Якушев на выездном заседании совета по реализации приоритетного национального проекта «Здоровье». «Нейрохирургический центр находится в стадии запуска, 25 апреля здесь пройдет первая операция. Уровень оснащенности центра достаточно высокий, подобные учреждения есть только в Москве и Санкт-Петербурге. Уверен, что загрузка центра будет большой, получать высокотехнологичную помощь здесь смогут жители всей страны и региона. Кроме того, центр ориентирован и на детей», — отметил губернатор. фоторепортаж из Тюменского Центра нейрохирургии
.jpeg
.jpeg
.jpeg
.jpeg
13:24 09.06.2011
Из Новосибирска в Японию отправились энергогенерирующие «буржуйки» / Экспорт
Постигшая остров Хонсю трагедия подвинула японских бизнесменов искать альтернативные возможности получения электроэнергии, которая стала в Японии дефицитной после потрясших мир событий. Президент японской компании «Nogano&Sohsyo» К.Кобаяши обратился в Новосибирск, где производится единственная в мире дровяная отопительно-варочную печь, вырабатывающая электрический ток. Еще в прошлом году на выставке в Солт-Лейк-Сити он видел это переносное устройство, которое удивило его способностью извлекать из двух сосновых чурок столько тепла, что хватает не только сварить суп, но и выработать электричество, достаточное, чтобы зарядить аккумуляторы телефона, камеры, навигатора, ноутбука.
По официальной информации новосибирского завода «Термофор», обращение из Японии было обслужено без очереди. В Нагано уже отправлена первая пробная партия знаменитой «Индигирки». В случае если эта печь-генератор окажется полезной для терпящих бедствие жителей Хонсю (префектура Нагана находится рядом с префектурой Фукусима), новосибирцы готовы полностью удовлетворить спрос в Японии на свое изобретение.
13:25 09.06.2011
На Красноярской судоверфи спущена на воду баржа для ОАО «Енисейское речное пароходство» / Производство
14 апреля на ОАО «Красноярская судостроительная верфь» состоялась торжественная церемония спуска на воду несамоходной баржи-площадки («БСП-1001»).
Судно было построено по заказу ОАО «Енисейское речное пароходство». Баржа-площадка «БСП-1001» является головным судном проекта 0150/2907. Проект разработан ООО «Горьковское центральное конструкторское бюро» (г.Нижний Новгород).
«БСП-1001» грузоподъемностью 1100 тонн предназначена для перевозки широкой номенклатуры грузов (лес, уголь, минерально-строительные материалы), а также автотехники, оборудования и контейнеров.
Всего по данному проекту для ЕРП планируется построить 15 ед. флота. В 2011 году на воду спустят еще 2 баржи-площадки.
В рамках программы обновления флота, которая реализуется в ОАО «Енисейское речное пароходство», на Красноярской судоверфи в общей сложности планируется построить 50 барж различной грузоподъемности.
13:27 09.06.2011
Тверской экскаватор представил универсальную технику для дорожников /
.jpeg
авод «Тверской Экскаватор» (ТВЭКС) «Группы ГАЗ» представляет универсальную технику для дорожных организаций на специализированном форуме «Новые прогрессивные технологии ремонта и содержания автомобильных дорог», проходящем 13 и 14 апреля в Твери.
В рамках форума ТВЭКС представил универсальную, мобильную технику для строительных и дорожных организаций – экскаватор-планировщик ТЭП-18 с телескопическим оборудованием. Машина создана специально для компаний, специализирующихся на строительстве и обслуживании дорог. Главной особенностью машины является высокая проходимость, техника эффективна при планировании наклонных поверхностей каналов, насыпей и выемок земляного полотна, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора, для разработки грунта под мостами, для эксплуатации в стесненных условиях и на участках пересечения подземных коммуникаций, при их ремонте и в аварийных ситуациях.
.jpeg
Экскаватор-планировщик оснащен телескопической стрелой, что позволяет ему работать в труднодоступных местах с ограничением по высоте. Машина оборудована механизмом ротации ковша, быстросменным устройством с ручным отключением при снятии рабочего органа, различными видами быстросменных рабочих органов (опционально) и точкой подключения ручного гидроинструмента (опционально). Экскаватор-планировщик также агрегатируется топливосберегающей системой управления, которая обеспечивает экономию топлива до 30% и продлевает срок эксплуатации техники.
В форуме также принимают участие представители подрядных, проектных, научных и образовательных организаций в области дорожного хозяйства, производители техники, оборудования и материалов.
13:29 09.06.2011
В России создается уникальное производство высокоточного стрелкового оружия /
Группа компаний «Промтехнологии» готовит запуск в России новейшего производства нарезного оружия с уникальными тактико-техническими характеристиками.
Все модели винтовок, получившие название ORSIS, спроектированы в конструкторском бюро компании с опорой на передовой российский и зарубежный опыт, сообщили в пресс-службе «Промтехнологий».
.jpeg
Винтовки изготавливаются с продольно-скользящим (болтовым) затвором с ручным перезаряжанием, в однозарядном и многозарядном исполнении, в нескольких десятках калибров. По ключевому показателю для высокоточного оружия — кучности стрельбы — винтовки ORSIS демонстрируют высокие результаты на уровне не более 0,5 угловых минут. Кроме того, «Промтехнологии» предлагают уникальную для России возможность изготовления нарезного оружия на заказ практически в любом исполнении и тактико-техническими характеристиками.
Как сообщил генеральный директор группы компаний «Промтехнологии» Алексей Сорокин, «мы смогли создать уникальное оружейное производство полного цикла, по техническому оснащению лучшее в Европе. Наша продукция по ряду показателей объективно превосходит зарубежную. Задача «Промтехнологий» на ближайшее время — замещение на российском рынке импортной продукции на более качественные и разнообразные по моделям и исполнению образцы отечественного производства».
Станочный парк предприятия укомплектован инновационным оборудованием с программно-числовым управлением (ЧПУ). Особое внимание уделяется производству стволов, так как именно эта часть оружия имеет первостепенное значение для точности стрельбы. Стволы изготавливаются из специальных марок нержавеющей и хромомолибденовой стали.
В настоящее время происходит отладка оборудование, изготовление и испытания опытных и предсерийных образцов, их сертификация. В мае 2011 года планируется провести презентацию охотничьих, спортивных и тактических моделей винтовок ORSIS.
Группа компаний «Промтехнологии» является частной российской компании, созданной в 2009 году для реализации ряда высокотехнологичных проектов в сфере производства современных оружейных систем (боевое, спортивное и охотничье стрелковое оружие).
К настоящему моменту предприятие завершило операционный этап запуска проекта по организации производства современных высокоточных спортивных и охотничьих нарезных винтовок, а также боевых винтовок специального назначения. Уникальное производственное оборудование и самые передовые технологии позволят компании выпускать широкий ассортимент гражданского и боевого стрелкового оружия, по многим характеристикам превосходящего лучшие зарубежные аналоги.
Запуск нового высокотехнологичного производства стрелкового оружия ORSIS уже в ближайшее время позволит обеспечить отечественной продукцией мирового качества гражданский рынок России, укрепить позиции российских производителей на рынках стран ближнего зарубежья. Кроме того, это позволит создать независимую от экспортных поставок систему снабжения качественной продукцией специальных подразделений силовых ведомств России — Министерство обороны, Федеральную службу безопасности, Федеральную службу охраны, Министерство внутренних дел, Федеральную службу исполнения наказаний и др.
Свою задачу «Промтехнологии» видят в восстановлении позиций России на мировом оружейном рынке в качестве ведущего разработчика и производителя современных высокоточных оружейных систем; восстановлении технологической, исследовательской и производственной базы наукоемких технологий российской промышленности.
.jpeg
13:29 09.06.2011
Уралмашзавод отгрузил четыре дробилки для ГОКов Украины / Экспорт
Уралмашзавод отгрузил холдингу «Метинвест» (Украина) четыре дробилки КМД-2200Т6-Д. Машины будут эксплуатироваться на горно-обогатительных комбинатах холдинга: Северном и Ингулецком ГОКах. Еще две дробилки крупного дробления ККД-1500/180 для Северного ГОКа находятся в производстве.
Дробилки КМД-2200Т6-Д (конусные мелкого дробления, с диаметром основания дробящего конуса 2200 мм) предназначены для получения сверхтонкого продукта дробления, их производительность в 1,6 раза выше, а расход электроэнергии на 1 тонну руды на 20% ниже, чем у большинства дробилок, работающих в настоящее время на горно-обогатительных предприятиях стран СНГ.
Совместно с заказчиком планируется провести комплексные эксплуатационные испытания дробилок. По их результатам будет принято решение об использовании машин Уралмашзавода для дальнейшего перевооружения криворожских комбинатов.
13:30 09.06.2011
Концерном «Энергомера» освоено серийное производство шкафов учета и распределения электроэнергии / Блог пользователя energomera
Концерном «Энергомера» освоено серийное производство шкафов учета и распределения электроэнергии ШУЭ-Р-ПСПБС (первичной сети питания базовых станций эфирного доступа). Они предназначены для: • распределения трехфазного переменного тока напряжением 380В по нагрузкам базовых станций с пяти проводным исполнением при подключении к источникам первичного питания типа: трехфазной промышленной сети общего пользования или передвижному генератору трехфазному переменного напряжения. • Учет суммарного расхода электроэнергии при питании от промышленной сети. • Защита отключения от сети при коротких замыканиях. • Защита от импульсных скачков перенапряжения (грозовых или коммутационных). • Защита отключения при утечках в цепях нагрузок, подключаемых к розеткам и осветительной сети.
13:33 09.06.2011
Федеральная трасса Чита-Хабаровск
.jpeg Федеральная автомобильная дорога М58 «Амур» — автомобильная дорога федерального значения Чита — Хабаровск обеспечивает сквозное круглогодичное движение между Москвой и Владивостоком. Протяжённость автодороги — 2 097 км. На данный момент около 1500 км покрыто новым асфальтом хорошего качества. Актуальной проблемой оставался ремонт участков общей протяженностью 641 километр, где асфальт был уложен еще в 80-х-90-х годах. Капитальный ремонт данного участка планируется завершить в 2011 году.
Идеально гладкий асфальт (после дождя дорожное полотно выглядит как зеркало), разметка, отбойники (со светоотражателями), двухуровневые развязки с разгонными и тормозными полосами. На пути из Восточной Сибири на Дальний Восток эта трасса выглядит как самый настоящий мираж.
.jpeg
.jpeg
.jpeg
так трасса выглядила совсем недавно
mt_1241011753.jpeg
.jpeg
mt_1241011753.jpeg
13:35 09.06.2011
Удмуртия будет поставлять РЖД и автопрому «вечные» нанопружины / Производство
.jpeg Участники комиссии по инновационному развитию на закрытом совещании с участием правительства Удмуртии, ОАО «Роснано» и ЗАО «ММВБ» в пятницу ознакомились в Ижевске (Удмуртия) с производством нанопружин, создатели которых уверяют, что они могут работать практически вечно.
Производство пружин на базе научно-производственного центра «Пружина» было организовано в 2010 году. В основу производства пружин положена технология высокотемпературной термомеханической обработки металла, позволяющая создавать в нем наноразмерные структуры. За счет этого значительно улучшаются прочностные характеристики выпускаемых пружин. Инвесторами проекта выступили ОАО «Роснано», ОАО «Ижевский машзавод» и финансовая корпорация «Уралсиб», вложившие в открытие производства 1,1 миллиарда рублей.
«По результатам независимого аудита, наши пружины работают в несколько раз дольше, например, средний срок службы пружины железнодорожного вагона — 500 тысяч циклов, срок службы аналогичной пружины нашего производства — десять миллионов циклов», — рассказал заместитель коммерческого директора по маркетингу и сбыту НПЦ «Пружина» Илья Гольдин.
Открытие производства планируется в три этапа. Сейчас завод работает в режиме мелкосерийного производства, в августе этого года состоится переход на серийное производство.
«По планам, мощность производства составит 27 тысяч тонн переработанного металла в год, или восемь миллионов автомобильных пружин», — пояснил Гольдин. По его словам, общий объем планируемого рынка сбыта оценивается в два миллиарда рублей в год, а основными заказчиками завода станут ОАО «РЖД», производители электроэнергетических установок и сельхозтехники. Гольдин также сообщил, что НПЦ «Пружина» ведет переговоры с отечественными и зарубежными производителями автомобилей, чьи заводы расположены в России, однако не уточнил, с кем именно. «Это автомобильные корпорации, которые стремятся локализовать свое производство. Высококачественные пружины выгоднее покупать у нас, чем завозить их из-за рубежа», — пояснил Гольдин.
По словам генерального директора НПЦ «Пружина» Владимира Кутергина, официальная церемония открытия предприятия состоится в июне этого года. После открытия и запуска серийного производства пружин на предприятии будет работать около 250 человек.
ООО «НПЦ „Пружина“ занимается производством сверхпрочных наноструктурированных пружин с повышенными показателями прочности, долговечности и геометрической точности.
Наблюдательный совет госкорпорации (ныне ОАО) „Роснано“ осенью 2009 года одобрил участие компании в проекте по созданию массового производства сверхвысокопрочных пружин с использованием технологий контролируемого формирования однородных наноразмерных субструктур.
13:37 09.06.2011
Проектные компании Роснано показали строителям новые наноматериалы /
Научно-практическая конференция по применению создаваемых проектными компаниями ОАО «Роснано» нанотехнологических материалов, изделий и оборудования в строительной отрасли прошла в «Роснано», сообщает компания. Основной задачей конференции было повысить информированность строительных компаний и компаний-проектировщиков, реализующих строительные проекты на земельных участках Фонда РЖС, о нанотехнологической продукции, выпускаемой проектными компаниями «Роснано».
Компания «Гален» представила линейку своей продукции из базальтопластикового композита — наноструктурированного полимера, армированного базальтовыми волокнами. Его применение в строительстве позволяет сократить теплопотери на 30-40%, а также в два раза уменьшить расход бетона и тем самым снизить нагрузку на фундамент.
Для изделий из алюминия, которые применяются, например, в конструкциях вентилируемых фасадов и офисных перегородках, компания «Манэл» представила технологию микродугового оксидирования, которая позволяет защитить легкие конструкции от коррозии, повысить их износостойкость и защитить от агрессивного воздействия окружающей среды.
В области оптимизации и контроля производственных процессов свое решение представила компания «Систематика» — производитель меток для радиочастотной идентификации (RFID-меток). Универсальная метка может быть заложена в плиту на стадии заливки бетона в форму и позволяет отслеживать все стадии производства и эксплуатации изделия, а также производить контроль качества.
ЗАО «Оптоган» предложило решение по внедрению систем светодиодного освещения на строительных объектах, что позволит экономить до 60% электроэнергии, потребляемой для освещения общедомовых территорий жилых домов.
Еще один способ снижения расходов на электроэнергию предложила компания «Лиотех». Аккумуляторы, производимые предприятием, позволяют накапливать избыток энергии в ночные часы и выдавать ее в часы пиковой нагрузки. Накопители электроэнергии могут использоваться в районах без сетей централизованного электроснабжения и эксплуатироваться в широком температурном диапазоне.
В сфере альтернативной электроэнергетики был представлен проект компании «Хевел» по производству солнечных батарей последнего поколения по технологии тонких пленок на базе микроморфного кремния. Такая технология позволяет снизить себестоимость производимого электричества. Кроме того, применение тонких пленок позволяет заменять солнечными модулями строительные и кровельные материалы и проводить их быстрый и легкий монтаж поверх существующей кровли.
ОАО «Роснано» создано в марте 2011 года путем реорганизации российской государственной корпорации нанотехнологий. 100% акций ОАО «Роснано» находится в собственности государства.
