новости промышленности, стройки Федерального масштаба России
00:02 24.07.2011
Лукойл открыл первый в России корпоративный учебный центр В поселке Ильинка Астраханской области открыт первый в России корпоративный учебный центр по подготовке персонала для работы на морских нефтегазовых объектах.
Центр состоит из учебно-административного здания, тренировочного полигона с тренажерами, производственных и специальных объектов, бассейна, гостиницы и помещений социально-культурного и бытового назначения. Учебный центр расположен в непосредственной близости от комплексной транспортно-производственной базы, предназначенной для материально-технического обслуживания морских объектов добычи нефти и газа в Северной части Каспийского моря.
В программе обучения предусмотрены практические занятия с использованием различного рода тренажеров, воспроизводящих реальные условия работы персонала на морских нефтегазовых объектах в обычных, нештатных и аварийных ситуациях. Центр рассчитан на обучение около 2500 человек в год.
00:04 24.07.2011
Запуск нового гемодиализного центра в Челябинской области
.jpeg 18 июля. В челябинской области открылся гемодиализный центр. Объем инвестиций в проект составил около 70 миллионов рублей. Помещение арендовано частной компанией у МУЗ ГКБ №1 Челябинска. Здание перепланировано и отремонтировано в соответствии с санитарно-эпидемиологическими требованиями. Центр оснащен новейшей автоматизированной системой водоподготовки с двухступенчатой очисткой входной воды. Губернатор области посетил водный «мини-завод» и остался доволен грамотным подходом и качеством проводимого лечения. Видео:
Отделение рассчитано на 24 диализных места. При сменном режиме работы и шестидневной рабочей неделе, центр сможет принимать около 145 пациентов в месяц. На данный момент его посещают 94 больных. В среднем на одного пациента приходится 13 гемодиализов в месяц, соответственно 144 человекам в месяц проводится 1872 процедуры.
«Сейчас уровень обеспеченности диализом в Челябинской области один из самых высоких в стране. На втором месте Москва. На Южном Урале охват больных — порядка 210 человек на миллион населения, в столице — 185 на миллион населения. С запуском этого центра помощь будет оказана всем нуждающимся. Помимо этого, у нас получился маневр, чтобы ремонтировать или переносить старые центры гемодиализа», — сообщил Михаил Юревич.
Михаил Юревич осмотрел помещение, побеседовал с больными о пребывании в центре. Жалоб на новое и современное гемодиализное отделение нет. Для каждого пациента предусмотрен индивидуальный телевизор с наушниками, возможность работать в интернете, полноценный обед.
«Диализный центр частный, но работает по общепринятым тарифам ФОМСа. Получает те же деньги, что и любая государственная больница. Это рентабельно для предпринимателей. Мы рады, что бизнес идет в здравоохранение, потому что в этой сфере еще многое предстоит сделать. Председатель Правительства Владимир Владимирович Путин поставил задачу – в ближайшие два года полностью провести модернизацию здравоохранения на территории всей страны. В Челябинскую область придет 9,5 миллиарда рублей. Это гигантская сумма, равная расходам на медицину за предыдущие 20 лет. Будет коренным образом перестроена система здравоохранения», — уверен глава региона.
Он напомнил, что в советские годы ряд заболеваний практически не лечили. Среди них — рак. Сейчас на Южном Урале функционирует один из лучших в стране онкоцентров, построен и современный кардиоцентр.
«Раньше плановых операций на сердце приходилось ждать годами, сейчас очередь практически отсутствует. Наконец, полностью закрыт и вопрос с гемодиализом. Буквальн, 3-4 месяца назад многие больные проходили только две процедуры в неделю, для полноценной жизни этого недостаточно, С запуском этого центра всем смогут сделать необходимое количество процедур гемодиализа», — отметил губернатор.
Кроме того, Михаил Юревич предположил, что у частной медицины есть возможность поучаствовать в такой сфере, как травматология. По его словам, на Южном Урале не хватает центра, где бы лечили суставы, позвоночник и последствия травм.
.jpeg
.jpeg
00:04 24.07.2011
Ну а где Саяно-Шушенская и Богучанская ГЭС?
А корабли судоресонтных заводов? Булгарии уже все утонули?
А где самолёты?
А где автомобили?
А где презервативы?
00:07 24.07.2011
Омский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти» приступил в июле к производству бензина Супер Евро-98, соответствующего экологическому классу 5.
Это стало возможным благодаря началу использования в процессе производства бензина изомеризата – высокооктанового компонента современного моторного топлива с нулевым содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов.
Крупнейшая в России и Европе установка «Изомалк-2», производящая изомеризат, была введена в эксплуатацию на ОНПЗ в октябре 2010 года. На сегодняшний день на заводе произведено более 151 тыс. тонн этого компонента.
Топливо пятого экологического класса отличается сверхнизким содержанием серы и бензола, его применение в двигателях автомобилей значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу. Содержание серы в бензине класса 5 Супер Евро-98 снижено по сравнению с бензином предыдущего класса в 5 раз. «Одна из стратегических задач, стоящих перед компанией в рамках реализации программы модернизации перерабатывающих активов – повышение качества производимых топлив до уровня мировых стандартов. В соответствии со сроками, определенными Техническим регламентом, мы должны закончить эту программу к 2015 году, но я убежден, что Омский НПЗ справится с этой задачей гораздо раньше», –отметил заместитель генерального директора «Газпром нефти» по логистике, переработке и сбыту Анатолий Чернер. В марте этого года Омский НПЗ приступил к производству бензина 4-го экологического класса. После планируемого в 2012 году ввода в эксплуатацию комплекса гидроочисток дизельных топлив и бензина каталитического крекинга выпускаемые предприятием моторные топлива будут полностью отвечать требованиям классов 4 и 5.
00:08 24.07.2011
«Группа ГАЗ» внедрила технологии прототипирования для «ГАЗель-Next» /
Вчера, 21 июля, в Нижнем Новгороде на Заводе штампов и пресс-форм Дивизиона «Автокомпоненты» «Группы ГАЗ» запущена передовая для российского автопрома технология – формование листового металла гидроэластичной средой. Об этом сообщает пресс-служба «Группы ГАЗ».
На предприятии началась эксплуатация новейшего оборудования – пресса Quintus FlexForm производства компании Avure Technologies, мирового поставщика прессов высокого давления. Новое оборудование будет использоваться для создания деталей перспективных моделей, в том числе легких коммерческих автомобилей «ГАЗель-Next», серийное производство которых начнется в 2013 году. В торжественном открытии новых технологий на ГАЗе приняли участие Директор Департамента автомобильной промышленности Министерства промышленности и торговли РФ Алексей Рахманов и Губернатор Нижегородской области Валерий Шанцев.
Первым продуктом, выпущенным вчера на прессе Quintus FlexForm, стал капот автомобиля «ГАЗель-Next». Уникальные технологические характеристики нового оборудования позволяют выпускать детали опытных партий автомобилей с максимально точными геометрическими параметрами в кратчайшие сроки. В дальнейшем пресс будет задействован в проекте «ГАЗель-Next» на всем протяжении подготовки автомобиля к запуску в серийное производство. Возможность быстрой переналадки пресса для выпуска прототипа очередной детали позволит оперативно вносить изменения в конструкцию перспективных автомобилей «Группы ГАЗ» в ходе их подготовки к серийному выпуску. Также пресс будет использован для выпуска деталей в рамках мелкосерийного производства спецтехники на базе автомобилей «ГАЗель».
Директор Департамента автомобильной промышленности Министерства промышленности и торговли РФ Алексей Рахманов на торжественном запуске пресса гидроэластичной штамповки отметил, что FlexForm – это не только технология, это не только снижение издержек: «С моей точки зрения, запуск этой линии – очень важный символ того, что мы возвращаемся к разработке новых моделей. Внедрение технологии, которая позволяет создавать очень быстро и эффективно новые продукты в пилотных сериях, – это очень важный инструмент для инженеров. С помощью этой машины инженеры могут понять, ради чего они работают, и как та красота, которую они придумывают, превращается в машины, которые нравятся и нужны людям. Рабочие машины – те, на которых специализируется ”Группа ГАЗ”». «Я был впечатлен объемом того, что умеет делать Завод штампов и пресс-форм “Группы ГАЗ”. Думаю, у этого предприятия есть все шансы стать центром компетенций, пусть даже в маленьком элементе технологического процесса, к которому могут обращаться и российские, и иностранные компании, которые сейчас активно работают в стране. Надеюсь, что инвестиции в новый пресс будут эффективными не только в плане возврата. Они еще и станут толчком для выхода “Группы ГАЗ“ на новый уровень», – заключил Алексей Рахманов.
«Последнее время Горьковский автомобильный завод нас все чаще стал приятно удивлять: то новыми моделями продукции, то новыми технологиями, что свидетельствует о том, что предприятие пережило трудные времена. Сегодня в эксплуатацию запущено новое и уникальное для современной автомобильной промышленности оборудование, которое было куплено в 2009 году, в самое сложное для предприятия время. Новое оборудование прототипирования позволит существенно расширить возможности предприятия. Как говорил наш знаменитый земляк Валерий Павлович Чкалов, если быть, то быть первыми. Сейчас, открыв эту новую технологическую линию, мы понимаем, что сочетание слов ”модернизация производства” – это не просто слова, это реальные дела», – сказал Губернатор Нижегородской области Валерий Шанцев.
Президент «Группы ГАЗ» Бу Андерссон в свою очередь подчеркнул, что запуск новой технологии прототипирования – это один из этапов модернизации производства на ГАЗе: «Новое оборудование позволит ГАЗу самостоятельно делать любые варианты прототипов новых автомобилей. Кроме того, скорость изготовления деталей при помощи этого пресса намного выше стандартной, соответственно срок выполнения наших заказов будет намного короче. Сейчас мы работаем над разработкой и запуском в производство автомобиля нового поколения ”ГАЗель-Next”. Используя это оборудование, мы уже в следующем году сможем вывести 300 автомобилей «ГАЗель-Next» на наши дороги и получить обратную связь от наших потребителей».
Пресс Quintus FlexForm предназначен для изготовления высокоточных прототипов и мелких серий кузовных элементов и несущих систем любого автомобиля. Пресс может использоваться для производства штампованных деталей мелкосерийных автомобилей. Технология Flexform – это использование односторонней оснастки (матрицы) и диафрагмы из натурального каучука, над которой создается высокое давление специальной жидкости, вдавливающее заготовку в матрицу с большим усилием. Принципиальное отличие от аналогов – для изготовления продукта необходима только одна половина штампа, вторую половину заменяет каучуковая мембрана, которая может передавать давление масла 100 МПа: это позволяет в несколько раз снижать расходы на подготовку производства прототипов. Стоимость выпуска прототипа внутренней панели капота при помощи технологии FlexForm в шесть раз ниже, чем выпуск этой детали по традиционной технологии.
Производительность пресса Quintus FlexForm составляет более пяти деталей в час, в отличие от альтернативных технологий, которые позволяют выпускать одну деталь в неделю. Производительность пресса – 1400 циклов в месяц при двухсменном режиме работы. Ресурс нового оборудования составляет 10 миллионов циклов. Подобные технологии используются ведущими мировыми автопроизводителями: Daimler, BMW, Ford, Volvo и др. Широкое применение технология гидроэластичной формовки нашла в авиастроении: прессы производства Avure Technologies установлены на предприятиях Airbus, Boeing, Bombardier, Cessna, Embraer, Alenia, British Aerospace, Aerospatial, EADS и China Aviation.
00:09 24.07.2011
Задержали заместителя гендиректора госкорпорации «Росатом» .
Серьёзные новости промышленности, атомной....
00:09 24.07.2011
В Астрахани построен современнейший театр оперы и балета
.jpeg Инициатором и заказчиком являются руководство страны и администрация Астраханской области. Поэтому и решено было создать на границе с другой, азиатской культурой такой «российский культурный форпост», объясняет главный архитектор проекта Алексей Денисов идеологическую подоплеку своего творческого решения. Огромное здание высотой 52 метра он сделал нарочито русским, нарядным, праздничным. А если учесть, что Денисов возглавлял архитектурные мастерские, воссоздававшие в Москве храм Христа Спасителя, нетрудно представить, что ему вполне удалось сделать сооружение, поражающее масштабом и амбициями и при этом выполненное по современным технологиям.
За ориентир был выбран русский стиль времен Серебряного века, периода экономического подъема и огромного интереса общества к русской культуре.
Денисова пытались критиковать, что русский стиль его астраханского творения отдает Востоком — в нем многовато демонстративности. Ну а как иначе, если вся Астрахань — город нарочитой и обаятельной эклектики, его архитектурный облик век за веком создавался теми, кто поездил и по европам и по азиям? И сегодня путешественник обнаружит в элементах фасадов нового театра многое от колоколен и соборов астраханского кремля, а также от московских шедевров — зданий ГУМа и Исторического музея.
Театр строили по той же технологии, что и храм Христа Спасителя. Шестисоттонный навесной резной фасад состоит более чем из двух тысяч элементов и с учетом площади всей застройки почти в гектар не выглядит тяжеловесно. После компьютерного моделирования плоские элементы переводились в объемные, делались матрицы из мягкого пластика, в них заливалась смесь из полимерной массы и белого цемента, называемая стеклофибробетоном. Мини-завод по производству элементов фасада был развернут здесь же. Кстати, сейчас один из технических руководителей проекта приглашен в Вифлеем, чтобы облицовывать тамошний храм.
Инвестиции в проект составили почти четыре миллиарда рублей. Это не только строительство самого здания, но и обустройство всей прилегающей территории: воссоздается старый парк площадью три гектара, в центре которого и вырос театр. Тут много уютных уголков с фонтанами, лавочками и малыми архитектурными формами: поход в театр должен стать для горожан настоящим удовольствием.
Конечно, театр и парк удивляют, притягивают. Но нужно сказать и о творческой составляющей, о том, ради чего воздвигалась вся эта красота.
— Под новое здание, под улучшившиеся условия работы мы существенно обновляем и расширяем труппу, — рассказывает художественный руководитель театра Валерий Воронин. — Мы в полтора раза увеличили состав оркестра, к нам приехали достойные солисты из Санкт-Петербурга, Нижнего Новгорода, Казани, Саратова. Главным балетмейстером стал лауреат премии Правительства России Константин Уральский.
00:10 24.07.2011
Возрождение производства льна в Ярославской области
В Даниловском районе возобновляет работу предприятие, давшее название небольшому поселку. Бизнес, который раньше казался невыгодным, благодаря новой технике, может дать толчок развитию всей округи. Построенный в 1975 объект — флагман местной промышленности не удержался на плаву в бурные 90-е. Сейчас льнозавод переживает второе рождение.
На предприятии подготовлена площадка для установки уникального отечественного оборудования ивановского завода им. Г.К. Королева. По словам директора завода – производительность экспериментальной техники можно сравнить разве что с бельгийскими аналогами. Конъюнктура выходу предприятия в новое плавание по волнам рынка сейчас благоприятствует.
«Рынок цен с прошлого года вырос в 2 раза. В прошлом году было 20 руб. за килограмм, сейчас уже больше 50. И сырье уходит влет. Деньги, которые делаются сейчас, они делаются из льна, потому что качество бумаги очень хорошее, — лучше, чем из чего-то другого», — рассказывает директор МУП «Даниловский лен» Евгений Чекалов.
Уже смонтирован станок для выпуска волокна строительного назначения. В планах еще и льняное масло. Запасов сырья до нового урожая хватит. Расширение полей льна в районе открывает для завода новые горизонты.
«Тот посевной клин, 1200 гектар, который мы уже в этом году посеяли, дает нам возможность обеспечить завод и то высокопроизводительное оборудование работой на целый год. Программа довольно-таки перспективная и хотелось бы ее реализовать в ближайшем будущем», — поясняет глава Даниловского МР Александр Смирнов.
00:10 24.07.2011
Соси-Сola писал(а) в ответ на :
> Задержали заместителя гендиректора госкорпорации «Росатом» . > > Серьёзные новости промышленности, атомной....
По версии правоохранительных органов, в 2008-2009 годах, когда Евстратов работал в «Росатоме», этому ведомству из бюджета было выделено 50 млн рублей на выполнение научно-исследовательских работ для нужд предприятий атомной отрасли. Однако руководители госкорпорации не стали привлекать для этого специалистов. Они поручили подчиненным найти в Интернете подходящие по тематике труды: в основном кандидатские диссертации, в крайнем случае — дипломные работы. Гендиректора Сергея Кириенко планируют вызвать на допрос.
09:11 24.07.2011
А как Вам вот это "достижение" ?
Безумная авария на АЭС под Питером На строящемся энергоблоке Ленинградской АЭС-2 произошло обрушение. Подобного ЧП при строительстве история отечественного атомстроя еще не знала .
19:12 25.07.2011
В Нижегородской области открыт новый сельскохозяйственный комплекс
.jpeg
В Лукояновском районе Нижегородской области торжественно открыт современный комплекс по приемке, очистке, сушке и хранению зерна ООО «АгроЭкоСистемы». Комплекс является уникальным по уровню автоматизации, производительности, оснащенности новейшим оборудованием.
Данный комплекс является уникальным для области по уровню автоматизации, производительности, оснащенности новейшим оборудованием. В последствии на базе этого хозяйства, имеющего хорошую агрономическую базу, планируется создание семеноводческого предприятия. Это позволит запустить единую цепочку по производству, доработке, хранению и последующей реализации качественного семенного материала.
Общая стоимость строительства комплекса составила 160 миллионов рублей, из которых 50 миллионов — льготный кредит с субсидированием части затрат на уплату процентов. Возмещение составит 100% ставки рефинансирования Центрального банка РФ: 80% ставки за счет средств федерального бюджета и 20% — бюджета Нижегородской области.
Благодаря применению блочной системы строительство комплекса было проведено в кратчайшие сроки — за год. При строительстве использовались энергосберегающие технологии.
«Инновационные методы работы и современное техническое оснащение — очень важные элементы развития сельского хозяйства в наше время. Радует, что многие сельхозпроизводители области стали это понимать, — сказал министр сельского хозяйства и продовольственных ресурсов Нижегородской области Алексей Морозов. — Сельское хозяйство — это прибыльное дело, если правильно подойти к его организации».
19:13 25.07.2011
В Черняховске открылся самый крупный в России и Прибалтике завод по производству панировочных сухарей
9 июня. В Черняховске (Калининградская область) открылся цех по производству панировочных сухарей.
По словам директора предприятия «Заря» Александра Поронькина, на сегодняшний день потребности региона в панировке на 92% закрываются за счет импорта.
С вводом в эксплуатацию нового цеха мощностью 1250 тонн сухарей в месяц и мельницы мощностью 45 тонн муки в сутки, потребности внутреннего рынка будут удовлетворены полностью.
«Возить такой элементарный продукт из Европы — было совершенно неразумно и нерационально. Хорошо, что сегодня открылось новое предприятие, для работы которого потребуется много местного сырья, и у фермерско-крестьянских хозяйств не будет проблем со сбытом выращенного зерна. Региональная продовольственная программа должна работать в интересах потребителей на всех этапах — от фермерского поля до прилавка магазина», — подчеркнул в своем выступлении Николай Цуканов. Мощности завода в Черняховске позволят полностью обеспечить область этой продукцией. Планируется, что работать предприятие будет на калининградском сырье. «Местные фермеры грозятся завалить нас зерном», — сказал Александр Поронькин.
Губернатор области Николай Цуканов, после торжественного запуска цеха отметил, что предприятие «Заря» – один из элементов замкнутого цикла «от поля до прилавка»: «Вот это производство, где мы сейчас находимся, это очень знаковое производство, прежде всего для сельского хозяйства. Во-первых, увеличивается в разы приобретение зерна у калининградских переработчиков. Соответственно фермеры Черняховского района могут иметь некий заказ на поставку своей продукции, своего зерна. Во-вторых, мы получаем продукт, который раньше импортировали из-за рубежа. Сухари — банальный, казалось бы, продукт импортировался из Америки, Германии, Бразилии – непонятно откуда. Компания «Продукты питания», я поговорил со Стефаном Влаховичем, который сказал, что с удовольствием будет покупать продукцию здесь. Опять таки, мы сегодня услышали от производителей – они готовы эту продукцию импортировать. Что тоже немаловажно».
Директор «Зари» Александр Поронькин подтвердил, что, имея самую современную мельницу в регионе и конкурентоспособные цены, предприятие планирует выйти не только на рынки Московской, Ленинградской и Белгородской областей. Но и поставлять панировочные сухари в Латвию, Эстонию и Польшу – вытеснив с рынков соседних стран поставщиков аналогичной продукции из Литвы, Голландии и Германии.
19:14 25.07.2011
В Приморском крае открылся второй в РФ завод по производству трехслойной паркетной доски
.jpeg
6 июня. Завод по производству трехслойной паркетной доски начал работать в Приморье на территории компании ЗАО «Лес-Экспорт» в городе Дальнереченске. На очереди — запуск завода по производству шпона. Как рассказал председатель совета директоров компании «Лес-Экспорт» Георгий Пузынкин, запуск новых производств происходит в рамках реализации инвестиционного проекта, который еще несколько лет назад был согласован в правительстве РФ.
«Сегодня завод по производству трехслойного паркета уже выпускает первую продукцию. Компания будет вторым предприятием в России, которое производит „трехслойку“, так как пока в России продается паркет иностранных производителей. Пока мы выпускаем продукцию в тестовом режиме, однако уже вскоре выйдем на запланированные объемы.
Введение в эксплуатацию нового завода позволит максимально эффективно использовать дорогие сорта древесины ясеня и дуба, поскольку они будут использоваться только в качестве верхнего слоя, а при производстве нижнего и среднего слоев будет использоваться древесина хвойных пород. Эта продукция является образцом внедрения технологий глубокой переработки в лесопромышленный комплекс края, так как позволяет предприятиям иметь высокую добавочную стоимость и экономить на сырье».
Напомним, что администрация Приморского края поддерживает инвестиционные проекты, реализуемые в регионе. По словам губернатора Сергея Дарькина, необходимо развивать глубокую переработку леса и создавать крупные производства в этой сфере.
«Время, когда было выгодно заготавливать только круглый лес, прошло, — заявил губернатор на недавнем совещании в краевой администрации. — Сегодня акцент должен быть сделан на выпуск качественной конкурентоспособной продукции, которая будет пользоваться спросом в Приморье и за пределами края. Лесная отрасль края должна развиваться именно в этом направлении». Сергей Дарькин также подчеркнул, что есть конкретные примеры: ЗАО «Лес Экспорт», «Тернейлес» уже осуществляют глубокую переработку леса.
«Кроме того, в рамках инвестиционного проекта мы планируем начать производство шпона. Оборудование уже закуплено и идут монтажные работы. Запуск обоих заводов позволит увеличить число занятых на производстве до 600 человек. Однако сегодня есть определенные сложности с получением лесофонда под инвестиционный проект. Представители Всемирного фонда дикой природы (WWF) выступают против поданных нами заявок, хотя внятных аргументов мы до сих пор не услышали», — заявил Георгий Пузынкин.
19:16 25.07.2011
В Подольском районе запущено производство ароматических пищевых добавок
.jpeg июля. Торжественное открытие нового производства ароматических пищевых добавок компании «Симпрайз Рогово» состоялось на минувшей неделе на территории самого отдаленного сельского поселения Подольского района.
Источник фото: mosreg.ru
Реализация данного проекта примечательна многими факторами. Во-первых, учредитель данного проекта — немецкая компании «Symrise» является четвертой в мире на глобальном рынке ароматов. Компания представлена более чем в 35 странах в Европе, Азии, Соединенных Штатах и Латинской Америке, а её годовой оборот в 2010 году составил €1,572 миллиардов. Во-вторых, всего лишь около года прошло с момента принятия решения о строительстве до торжественного пуска производства, годовой объем которого составит 50 тыс. тонн (на первоначальном этапе). В-третьих, проект реализован в период мирового финансового кризиса, что говорит об уверенности руководителей компании в будущем. Обо всем этом рассказал присутствующим президент компании «Symrise» Доктор Хайнц-Юрген Бертрам.
Источник фото: mosreg.ru
Вручая поздравительный адрес от главы Подольского муниципального района Николая Москалёва, заместитель руководителя администрации Геннадий Коротаев отметил, что Подольский район был и остается сельскохозяйственным районом, но в силу своей специфики сельскохозяйственные предприятия не могут принести большой доход в бюджет района. В связи с этим главой района была определена концепция по развитию территории, которая предусматривает открытие небольших, экологически чистых производств вблизи населенных пунктов.
— Это поступления в бюджет района, в бюджет поселений, это рабочие места и снижение социальной напряженности. И на протяжении 10 лет нам удается реализовывать эту концепцию. Благодаря чему увеличено количество рабочих мест с 22 тысяч (в 2000 г.) до 32 тысяч (в 2011 г.). Ежегодно в Подольском районе открывается порядка трех-четырех крупных и средних предприятий, создается около тысячи рабочих мест.
Геннадий Анатольевич выразил присутствующим руководителям искренние слова благодарности за то, что для строительства первого завода компании в России была выбрана именно подольская земля.
Александр Згадов – генеральный директор «Симпрайз Рогово» познакомил гостей как со всем производственным комплексом (проведя по нему экскурсию), так и с основными принципами компании. Безопасность для сотрудников предприятия, потребителей продукции и окружающей среды здесь превыше всего. Лаборатория, оборудованная по последнему слову техники, в которой спектрометром контролируется качество продукта и имеется возможность проводить новые разработки; собственная скважина и резервуары для воды; мини-котельная; трансформаторная подстанция и станция биологической очистки для промышленных стоков. Рабочие места на предприятии оборудованы вытяжными трубами, соединенными с промышленным пылесосом. Концентрация пыли в воздухе на выходе с производства в пять раз меньше, чем в окружающей среде, а после прохождения стоков через станцию биологической очистки в полученной воде можно разводить рыбу.
Качественное немецкое оборудование и предусмотренный запас мощностей, позволит производству развиваться и достигнуть объемов до 90 тыс. тонн в год. Прежде чем получить разрешение на официальный пуск линии, несколько десятков тонн продукции было направлено независимым оценщикам качества, которые подтвердили ее соответствие существующим стандартам.
Выставка-презентация, где были представлены снеки, чипсы, соки и фруктовые напитки, каши и йогурты, в состав которой входят ароматы от «Symrise», завершила церемонию открытия.
19:17 25.07.2011
В Краснокамске открылся цех по переработке фермерской продукции
5 июля. В Краснокамске (Пермский край) открылся цех по переработке фермерской продукции с магазином. Цех при магазине производит более 200-т наименований продуктов. Или 270 тонн готовой продукции в год. Сырье для деликатесов поставляют и крупные сельхозпредприятия и местные фермеры. От такого сотрудничества выигрывают все: население получает свежие продукты, а производители решают проблему сбыта.
Видео с открытия:
Все волнения позади. Магазин открылся. Люди, сумевшие сделать первые, самые трудные шаги в становлении своего бизнеса, обычно уже не останавливаются. Это наглядный пример, как малому бизнесу удалось пройти весь путь: участие в программе центра занятости по созданию новых рабочих мест, защита бизнес-плана, получение субсидии. И главное – найти свою нишу.
Илья Левин, директор магазина «Мясной дворик»: «Ассортимент обновляется каждый час, поскольку есть свой цех. Мы можем производить то, что нужно сейчас покупателям».
Александр Логачев, министр сельского хозяйства Пермского края: «Естественно, хороший бизнес, хорошие зарплаты, хорошие налоги – для Пермского края это то, что нужно!»
Поддержка предприимчивых людей, желающих открыть свое дело в агробизнесе — часть проекта «Пермский край. Найди себя здесь». Начинающие предприниматели на селе получают субсидии на открытие своего дела, компенсацию части затрат на покупку агрофраншизы и другую помощь. Ксюша и Катя ехали через весь город к открытию «Мясного дворика». Студент всегда голодный – это не про них. Девушки заботятся о качественном питании.
Только в Краснокамске в ближайших планах открытие еще трех специализированных магазинов. А потом «Мясные дворики» появятся в Перми, а следом и по всему краю. Раз есть поддержка».
