новости промышленности, стройки Федерального масштаба России
08:35 14.01.2012
Введена в строй первая очередь Владимирского краностроительного завода 30 ноября. Московское ЗАО «Башкранснаб» ввело в строй первую очередь производства Владимирского краностроительного завода (ВК3) мощностью выпуска 250-250 высотных башенных кранов или 10 тысяч тонн металлоконструкций в год. «Башкранснаб» начал строительство ВКЗ в 2009 году. Построен корпус площадью 6000 квадратных метров. Как сообщил на открытии завода в среду гендиректор ЗАО «Башкранснаб» Сергей Рябой, инвестиции составили 200 миллионов рублей. В 2012 году завод планирует выйти на производственные мощности первой очереди.
Общий объем инвестиций до 2015 года должен составить 1,2 миллиарда рублей, производственная мощность — 600 кранов в год или 30 тысяч тонн стальных несущих металлоконструкций в год. Объем годовой выручки предприятия составит 2-2,5 миллиарда рублей.
ВКЗ специализируется на выпуске выдвигающихся башенных кранов для строительства сооружений высотой до 100 метров, грузоподъемностью до 10 тонн и с длиной стрелы до 60 метров, а также выпускает металлические конструкции для автомобильных мостов пролетом 60-80 метров и стальные несущие конструкции для сборных быстровозводимых металлических зданий различного назначения.
В настоящее время сборка и сварка кранов идет в ручном и полуавтоматическом режиме. В 2012 году компания планирует закупить оборудование — установку газопламенной резки металлов, автоматическую линию сварки под флюсом, линию очистки и окраски металлических конструкций. На эти цели будет направлено 200 миллиона рублей. Помимо этого, в 2012 году будет инвестировано еще 200 миллионов рублей в дооснащение производственного корпуса и прокладку недостающих коммуникаций — газовых труб, теплоснабжения, системы вентиляции, пояснил гендиректор.
Как сообщил РИА Новости гендиректор ЗАО «Башкранснаб», компания занимаемся продажами кранов в Китае, «но мы решили создать собственное производство, поскольку это экономичнее». Сейчас в России производятся около 60 башенных кранов в год, осталось всего несколько предприятий, собирающих краны в России и они сейчас находятся в сложном финансовом положении. «Наша продукция будет востребована, поскольку перед кризисом наша компания завозила по импорту около 300 кранов в год», отметил Рябой.
08:36 14.01.2012
В Орловской области открыли маслозавод 30 ноября в районе станции Малоархангельск московская компания ООО «НафтаТоргИнвест» запустила первую очередь завода по производству растительных масел. Строительство завода началось в марте этого года. В проект инвестировано более 100 млн рублей. Завод рассчитан на переработку 1,5 тысячи тонн семян масличных культур в месяц и на выпуск 600 тонн масла. На предприятии заняты более 40 человек.
Сырье на завод поставляют орловские сельхозпредприятия, а масло компания реализует в Москве и Санкт-Петербурге. Уже готовы к отправке три цистерны нерафинированного и недезодорированного масла сорта «Премиум».
В планах компании на будущий год — запуск котельной, строительство второй линии производства, складских помещений и административного корпуса.
08:39 14.01.2012
В Смоленской области открыта первая очередь крупного свинокомплекса В Рославльском районе Смоленской области открыта первая очередь крупнейшего свинокомплекса. Полностью автоматизированное производство будут обслуживать 25 человек.
.jpeg Новый комплекс, рассчитанный на 25 тысяч голов свиней, будет производить более трех тысяч тонн свинины в год. Уже сегодня от одной из крупных немецких компаний поступило предложение организовать здесь племенную ферму. В ближайшее время начнется строительство собственного комбикормового завода.
08:40 14.01.2012
В Астраханской области запустили мусоросортировочный комплекс 1 декабря в Наримановском районе Астраханской области состоялся технологический пуск нового мусоросортировочного комплекса. Создано 175 новых рабочих мест. Этот объект является уникальным не только для региона, но и для всего Южного Федерального округа. За основу взяты наиболее передовые технологии сортировки ТБО, используемые в Европе.
.jpeg Новый мусоросортировочной комплекс предназначен для приема и сортировки твердых бытовых отходов с их последующей переработкой. Около 50% переработанного мусора станет вторичным сырьем. Неутилизируемая часть ТБО будет собираться на конвейере, брикетироваться и направляться на полигон захоронения. Ежегодно на мусоросортировочный комплекс будет поступать до 200 тыс. тонн твердых бытовых отходов. В АПЭК отметили, что из российских городов комплексы подобного уровня действуют только в Сочи и Санкт-Петербурге.
08:44 14.01.2012
В Алтайском крае открыли самый большой в Сибири завод по производству растительного масла
.jpeg Его мощности позволяют перерабатывать до 500 тонн семян различных масличных культур в сутки, сообщили в краевом управлении пищевой и перерабатывающей промышленности. Общая стоимость инвестиционного проекта, который был реализован компанией «Агросиб-Раздолье», составила 2,2 млрд рублей. Производство предусматривает полный цикл переработки масличных культур — подсолнечника, сои, рапса. Завод расположен в Барнауле и будет производить 66 тыс тонн рафинированного, дезодорированного масла и 68 тыс тонн гранулированного шрота в год. На предприятии установлено современное, энергоэффективное и экологически безопасное оборудование. Построен ряд новых объектов. Это цех очистки, зерносушилка, металлическое зернохранилище, рушально-веечное отделение, прессовое отделение, цех экстракции, цех рафинации, цех грануляции, цех фасовки, а также элеватор шрота, резервуарный парк масла
Для Алтайского края новое производство имеет большое значение, подчеркивают в ведомстве. На регион приходится 90 проц валового сбора подсолнечника в Сибири, при этом 80-90 проц рафинированного и дезодорированного масла сейчас завозят на Алтай из других регионов.
«Высокотехнологичное оборудование позволит предприятию занять место среди лидеров российского рынка производителей растительных масел», — считают в краевой администрации.
08:48 14.01.2012
В Тульской области открылось высокотехнологичное производство электронно-оптических компонентов 30 ноября. Проектная компания РОСНАНО «Германий и приложения» запустила новое высокотехнологическое производство электронно-оптических компонентов в Новомосковске (Тульская область). Предприятие входит в комплекс по производству полупроводникового германия и изделий из него, создаваемый ООО «Германий и приложения» при участии РОСНАНО. Общий бюджет проекта составляет 2 160 млн рублей, из них доля РОСНАНО — до 790 млн рублей. Основная продукция нового производства — плоские заготовки из германия — диски, бруски и пластины, в том числе тонкие, а также сферизованные заготовки для линз.
Диагональ прямоугольных заготовок составляет от 6 до 300 мм, диаметр круглых — до 300 мм, диаметр линз — до 200 мм. В 2012–2013 гг. ассортимент планируется дополнить оптическими окнами, призмами, линзами и подложками.
Объем выпускаемой продукции планируется на уровне 3-4 тонн в год. К 2013 г. его планируется увечить до 6 тонн.
08:48 14.01.2012
На ЧерМК завершилась осенняя ремонтная программа, стоимостью 3,7 млрд. руб На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных сталеплавильных заводов в мире завершилась осенняя ремонтная программа стоимостью 3,7 млрд. рублей.
За время ремонта, который проходил с сентября по ноябрь, на ЧерМК были обновлены более 40 промышленных агрегатов. Ремонтные предприятия «Северстали» — ООО «Северсталь-Промсервис», ОАО «Домнаремонт», ООО «ССМ-Тяжмаш» и ООО «Северо-Запад Огнеупор» провели капитальные ремонты по всей технологической цепочке.
Для восстановления проектных параметров и реализации ряда инвестиционных мероприятий были остановлены доменная печь №5, сталеплавильные агрегаты – конвертеры №1 и №2, нагревательная печь №1, установки непрерывной разливки стали №2,№4, прокатные станы 2000 и 5000, сортопрокатный стан -150, агрегат алюминирования, а также ломоперерабатывающее оборудование в копровом цехе – пресс-ножницы «НВО-340» и пресс-ножницы «Акрос».
«Завершение работ на конвертере №1,№2 раньше запланированного графика позволило сталеплавильщикам произвести дополнительно порядка 26 тыс. тонн стали», — говорит Дмитрий Колесов, директор по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская Сталь».
Во время ремонтной кампании был реализован ряд инвестиционных мероприятий, направленных на модернизацию оборудования и повышение качества выпускаемой продукции. К примеру, в октябре был завершен первый этап проекта по реконструкции второй группы моталок участка смотки рулонов стана-2000 листопрокатного цеха №2. Генеральным подрядчиком реконструкции является ОАО «Домнаремонт». Проект, стоимостью 1,6 млрд руб., реализуется в целях расширения сортамента и объемов производства штрипса, в том числе повышенных категорий прочности. Реализуя главную цель ремонтных работ – восстановление проектных параметров агрегатов меткомбината – специалисты ремонтных предприятий применили ряд новых технических решений. Работники ООО «Северсталь-Промсервис» и ОАО «Домнаремонт» в рамках капремонта конвертера №2 впервые выполнили одновременно замену верхней части корпуса конвертера и замену подшипника. Сократить сроки проведения ремонтов и выполнить их с должным качеством позволила и модернизация оборудования ремонтных цехов. Так, модернизированный фрезерной станок ООО «Северсталь-Промсервис» был использован на колпинской площадке компании в листопрокатном цехе №3, где с помощью него была проведена фрезеровка проема нижней части станин клети кварто с опережением графика более чем на сутки.
«Усовершенствование фрезерной технологии в полной мере положительно сказалось и на ноябрьских ремонтах стана-2000, когда досрочно удалось поочередно выполнить фрезеровку станин двух клетей: №8 и №6», — отметил Вадим Германов, генеральный директор ООО «Северсталь-Промсервис».
«ССМ-Тяжмаш», машиностроительный актив компании, в рамках осенней ремонтной кампании обеспечивал все капитальные ремонты необходимыми запасными частями и деталями. При этом специалисты предприятия освоили новые продукты, например, впервые изготовили детали для капитального ремонта самых больших пресс-ножниц копрового цеха ЧерМК.
ООО «Северо-Запад Огнеупор» в рамках капремонтов производил огнеупорную футеровку агрегатов ЧерМК. Впервые специалисты этого предприятия выполнили футеровку конвертера №2 в рекордные сроки – за 56 часов, вместо обычных 62-х. При ремонте методической печи ЛПЦ-3 огнеупорщики использовали новую технологию нанесения огнеупорного бетона – метод шот-кретирования, что сократило сроки выполнения работ в шесть раз.
08:49 14.01.2012
Новый мост через реку Хемчик открыт в Туве
.jpeg.jpeg В Туве построен новый железобетонный мост в Сут-Хольском районе через реку Хемчик. Он заменит аварийное мостовое сооружение. Сначала старый мост был отремонтирован.
После этого в республиканском бюджете было заложено более 200 млн рублей на возведение нового объекта. Строительством занималась подрядная организация «Мосремстрой». Новый мост – это 9-пролетное железобетонное сооружение с двумя тротуарами и асфальтобетонным покрытием. Длина моста — 163 метра, ширина — 8 метров.
08:50 14.01.2012
Открыт спортивно-зрелищный комплекс «Дизель-Арена» в городе Пенза
.jpeg Торжественная церемония открытия спортивно-зрелищного комплекса «Дизель-Арена» прошла в Пензе 2 декабря. Уникальный ледовый дворец построен в рекордно-короткие сроки.
.jpeg Комплекс позволит проводить мероприятия по зимним видам спорта (хоккей с шайбой, фигурное катание, шорт-трек, культивируемые в детско-юношеских спортивных школах г.Пензы), организовывать круглодичные массовые катания населения на коньках. Назван новый спортобъект в честь хоккейного пензенского клуба «Дизель».
08:51 14.01.2012
В Воронежской области открыт мясной завод В Верхнехавском районе Воронежской области открыт завод по переработке свинины и мяса крупного рогатого скота стоимостью 1,4 миллиарда рублей. При двухсменной работе производительность комплекса составит 550 тысяч голов в год, что позволит получить около 40 тысяч тонн мяса на кости.
Новый мясоперерабатывающий комплекс планирует выйти на проектную мощность в 2012 году. Его строительство более 2 лет назад начала компания Talex Group.
Производительность линии по переработке свинины составит 120 голов в час, по крупному рогатому скоту – 20 голов в час, по овцам – 50 голов в час. Предприятие будет заниматься забоем свиней. Ежегодно 8-12 тысяч тонн живого материала готовы поставлять на завод свиноводческие хозяйства Верхнехавского района
08:53 14.01.2012
Открылся новый производственный комплекс Ивановского парашютного завода «Полет» 1 декабря 2011. Новый производственный комплекс был создан в рамках реализации инвестиционного проекта по переносу производственных мощностей из центра в промзону Иванова.
.jpeg Завод инвестировал в строительство и реконструкцию производства, покупку раскройного и швейного оборудования, ввод в эксплуатацию новой котельной, благоустройство территории 360 млн. рублей. В 2011 году завод полностью развернул свои мощности на новой площадке, находящейся на ул. Парижской Коммуны в Иванове. Помимо металлопроизводства, в новых корпусах разместились раскройный и швейные цеха, конструкторское бюро, экспериментальный цех, а также административные службы. Это позволило предприятию расширить и модернизировать производство. Общая площадь построенных корпусов составляет 5 000 кв.м.
Ивановский парашютный завод «Полет», основанный в 1924 году, на сегодняшний день является единственным в России предприятием полного цикла, которое одновременно осуществляет выпуск широкого спектра парашютной техники и ведение собственных научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок.
В настоящее время доля выпуска продукции для различных силовых федеральных ведомств составляет около 90% от общего объема производства.
Заказчиками Ивановского парашютного завода являются силовые ведомства Российской Федерации: Министерство Обороны (ВВС, ВДВ), МВД, ФСБ, ФСО, МЧС. Коллектив завода – это более 600 квалифицированных специалистов и рабочих. Отметим, что 80% всех парашютов воздушно-десантных сил России произведены на ОАО «Полет», 20% – доля «Полета» на рынке спортивных парашютов России.
08:54 14.01.2012
В Амурской области открыт молочный завод В городе Райчихинск Амурской области открыт новый модульный завод по переработке молока мощностью переработки 4 тонны в сутки. Предприятие выпускает молоко, сметану, творог, кефир, ряженку.
Новое технологичное производство работает на натуральном продукте и в сутки перерабатывает четыре тонны молока, сообщает официальный сайт города.
По программе развития моногорода Райчихинский молочный завод — первый производственный объект, пуск которого удалось осуществить благодаря помощи правительства Амурской области, отметил глава Райчихинска Владимир Шумилов.
08:56 14.01.2012
На ЦБК «Кама» получена первая мелованная бумага российского производства 3 ноября на целлюлозно-бумажном комбинате «КАМА» (г. Краснокамск, Пермский край) получена первая в России мелованная бумага. Полиграфические свойства бумаги, выпущенной по уникальной инновационной технологии, соответствуют мировым стандартам. Подтвердить это вскоре смогут потенциальные покупатели – полиграфисты, в адрес которых 4 ноября будут отправлены первые рулоны мелованной бумаги.
.jpeg Планируемый объем выпуска легкой мелованной бумаги – 86 тысяч тонн в год. В производстве легкой мелованной бумаги впервые в мире применена уникальная технология изготовления бумаги основы из березового полуфабриката. Технология разработана и запатентована специалистами Инвестлеспром, опытные образцы бумаги, изготовленной по данной технологии, в мае 2010 года прошли испытания и были высоко оценены специалистами.
Проект по выпуску легкой мелованной бумаги – импортозамещающий, он ориентирован на удовлетворение спроса отечественных потребителей и замещение части импортных поставок аналогичной продукции из Европы и Азии.
Инвестлеспром собирается вложить 7 млрд. руб. в строительство второй бумагоделательной машины на ЦБК «Кама». Группа планирует строительство на ЦБК «Кама» второй бумагоделательной машины мощностью 330 тыс. тонн в год. Пуск машины предварительно намечен на 2015 год. В создании нового производства на ЦБК «Кама» намерена принять участие госкорпорация «Роснано».
— Выпуск первой в России мелованной бумаги – это ключевой пункт реализации масштабного инвестиционного проекта LWC-Kama, — говорит генеральный директор ЗАО «Инвестлеспром» Олег Арминен. – Группе компаний Инвестлеспром удалось дать вторую жизнь старейшему российскому целлюлозно-бумажному комбинату «Кама», создав на его базе современное уникальное производство по глубокой переработке лиственной древесины и превращению лиственного сырья в мелованную бумагу. Теперь в группе Инвестлеспром два предприятия выпускают бумагу единственную в России: Сегежский ЦБК – высококачественную микрокрепированную мешочную, ЦБК Кама – мелованную бумагу низкого граммажа.
— Сегодня фактически завершена реализация первого этапа инвестиционного проекта стоимостью 6 млрд. рублей, — продолжает управляющий директор Дивизиона ЦБП ЗАО «Инвестлеспром» Василий Преминин. – В рамках этого этапа в 2007-2011 годах созданы: новый цех древесно-подготовительного производства, цех получения белёной термомеханической массы, меловальная кухня, новая бумагоделательная машина №7 с продольно-резательным станком и автоматической упаковочной линией. Управление предприятием и оборудованием осуществляется с помощью автоматизированной системы сборки и обработки заказов (MES).
09:01 14.01.2012
«Косулинский абразивный завод» запустил линию по переработке пластиковых бутылок На Косулинском абразивном заводе заработала производственная линия по переработке пластиковых бутылок. Конечный продукт переработки — ПЭТ-лента для упаковки промышленного оборудования и продукции. Производство упаковочной ленты началось еще в 2007 году. До недавнего времени её производили из чистого привозного сырья. Сейчас смонтировали новую линию, которая позволит в качестве сырья использовать бывшую в употреблении пластиковую тару. Как сообщил исполнительный директор ОАО «Косулинский абразивный завод» Михаил Кубарев, линия способна перерабатывать ежегодно восемь тысяч тонн отходов, что составляет почти половину от всего количества пластиковой тары для пива и безалкогольных напитков, что накапливается за год на территории Среднего Урала. Общий объём инвестиций составил более двухсот миллионов рублей, благодаря запуску линии появилось сто новых рабочих мест.
09:19 14.01.2012
Современный мусороперерабатывающий комплекс построен во Владивостоке Во Владивостоке построен современный комплекс по переработке и утилизации твердых бытовых отходов. Напомним, его строительство велось в рамках подготовки Владивостока к саммиту АТЭС 2012 года. Это один из важнейших проектов, связанных с улучшением экологической обстановки в городе.
Применение современных технологий утилизации и переработки отходов обеспечит защиту атмосферы, прилегающих территорий и грунтовых вод от загрязнения
Как сообщает пресс-служба краевой администрации, новое предприятие способно перерабатывать около 300 тысяч тонн мусора в год. Комплекс по переработке и утилизации ТБО включает производственный цех, где происходит складирование, сортировка и переработка отходов. Здесь также расположены первая карта полигона ТБО, очистные сооружения, административное здание.
Технически переработка представляет собой полуавтоматизированную сортировку поступающих отходов с разделением на виды: вторичное сырье, сырье, пригодное для вторичной переработки, крупногабаритный мусор, строительные отходы. В крае работает ряд компаний, которые забирают сортируемые отходы и занимаются углубленной переработкой.
На полигоне ТБО складирование происходит согласно современной технологии. При размещении соблюдаются все требования природоохранного законодательства, пожарной безопасности и санитарные нормы. Применение современных технологий утилизации и переработки отходов обеспечит защиту атмосферы, прилегающих территорий и грунтовых вод от загрязнения. Первая карта полигона рассчитана на семь лет эксплуатации. По мере необходимости будут достраиваться другие карты полигона.
