новости промышленности, стройки Федерального масштаба России
07:13 11.01.2011
Организация производства нанолекарств на основе фосфолипидной транспортной системы
ГК «Роснанотех» Создание производства лекарственных средств — противовоспалительных, диуретиков и статинов — в виде наночастиц лекарственного вещества, покрытых фосфолипидной оболочкой с предельно малым размером частиц — не более 30 нанометров
Общий бюджет проекта
831 млн.рублей
Доля РОСНАНО
340,7 млн. рублей
Конкурентные преимущества Уникальные в мире разработки в области универсальной фосфолипидной транспортной наносистемы, позволяющие встраивать в фосфолипидные мицеллы почти 75% всех лекарств, в разы повышающей и эффективность за счет избирательного накопления в очагах патологии (воспаления и опухоли) на фоне резкого снижения нежелательных побочных эффектов Кратчайший путь к построению инновационной фармацевтики на базе хорошо изученных и положительно себя зарекомендовавших дженериковых лекарственных средств — за счет их снабжения универсальной наносистемой транспорта (доставки). Минимальные сроки вывода нанолекарств на рынок, с минимальными рисками и стоимостью медицинских испытаний
Место размещения производства
Московская область
Оболочка лекарственных наночастиц (мицелл), состоит из фосфолипидов — природных жировых молекул, образующих клеточные мембраны живых организмов.
Фосфолипидные наночастицы легко проникают внутрь клеток сквозь клеточную мембрану, освобождая действующее лекарственное вещество именно там, где это необходимо.
Фагоциты и другие клетки защитной системы, поглощающие чужеродные для организма объекты, не способны «разглядеть» лекарственные наночастицы с размером 15-25 нанометров.
Благодаря этому наночастицы дольше циркулируют в кровяном русле и покидают его преимущественно в тех местах, где выше проницаемость стенок сосудов.
Именно в таких участках — например, очагах воспаления или опухоли — и требуется терапевтическое воздействие, за счет чего достигается максимальный для лекарственной субстанции терапевтический эффект на фоне сниженных нежелательных побочных эффектов за счет подбора меньшей дозировки лекарства.
В рамках проекта запланировано производство инновационных наноформ индометацина (нестероидный противовоспалительный препарат) и преднизолона (стероидный противоспалительный препарат).
07:14 11.01.2011
Высококачественные препреги из углеродных и минеральных волокон на основе наномодифицированных и нанонаполненных полиимидных и эпоксидных связующих
Общий бюджет проекта
3 460 млн.рублей
Доля РОСНАНО
3 252 млн. рублей
Сфера применения Авиастроение Ракетостроение Строительство Авто- и судостроение
Конкурентные преимущества Снижение веса конечной продукции Улучшение физико-механических свойств продукции Отсутствие аналогов на российском рынке
Социальный эффект к 2015 году до 300 новых рабочих мест
Место размещения производства
г. Москва, г. Климовск, Московская область
Препреги — это композитные материалы-полуфабрикаты, получаемые путем пропитки армирующей волокнистой основы равномерно распределенными полимерными связующими. Она осуществляется таким образом, чтобы максимально реализовать физико-механические свойства армирующего материала. Препреговая технология позволяет получить монолитные изделия сложной формы при минимальной инструментальной обработке.
В современном гражданском авиастроении данные материалы применяются при изготовлении корпусов самолетов и вертолетов, крыльев, обтекателей, винтов. Использование композитных материалов позволяет снизить вес и, как следствие, расход топлива воздушных судов, увеличить прочностные характеристики и срок их службы.
Не менее перспективным рынком применения препрегов является их использование при изготовлении лопастей для ветроэнергетических установок. Кроме того, препреги могут применяться в автомобиле- и судостроении, для изготовления судовых корпусов и ненесущих деталей автокузовов; в строительстве, в том числе для армирования бетонных конструкций; при изготовлении протезов и медицинских приборов, а также спортивного инвентаря.
В результате реализации проекта в России будет создано современное конкурентоспособное промышленное производство нанонаполненных и наномодифицировнных препрегов на основе углеродных волокон для получения полимерных композиционных материалов и изделий из них. Это позволит повысить конкурентоспособность отечественных композиционных материалов и композитов, и существенно увеличить объем их применения в промышленности.
07:14 11.01.2011
Производства наноматериалов на основе крупнотоннажных полимеров
ГК «Роснанотех», ЗАО Метаклэй Организация мощного современного производства наноматериалов на основе крупнотоннажных полимеров и слоистых алюмосиликатных наполнителей, не имеющих российских аналогов
Общий бюджет проекта
2 060 млн.рублей
Доля РОСНАНО
1 101 млн. рублей
Сфера применения
В промышленности: Упаковочная Пищевая Фармакологическая и фармацевтическая Автомобильная и авиационная Лакокрасочная Кабельная Изготовление конструкционных и строительных материалов
Конкурентные преимущества Продукция с превосходящими конкурентов качественными характеристиками и более низкой ценой Возможность вывода на рынок новых продукто с улучшенными свойствами
Место размещения производства
г. Карачев, Брянская область
В основе новой технологии получения полимерных нанокомпозитов лежат разработки отечественных ученых из ведущих научных организаций страны: Института нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН, Института высокомолекулярных соединений РАН и ФГУП «Научно-исследовательский физико-химический институт имени Л.Я. Карпова».
Примерно 80% продукции проекта придется на полимерные нанокомпозиты, состоящие из пластичной полимерной основы (матрицы) и наполнителя — органомодифицированного монтмориллонита с размером частиц от 10 до 200 нм. Такие материалы по сравнению с обычными композитами обладают новыми улучшенными свойствами (например, устойчивость на разрыв, жаропрочность и пожаробезопасность, влаго- и газонепроницаемость).
Полимерные нанокомпозиты уже нашли применение в промышленности для изготовления специальных покрытий, упаковочных пленок с барьерными свойствами, деталей автомобилей и электронных устройств, авиастроении, кабельной промышленности. В будущем их применение может быть практически неограниченным.
В настоящее время продукция проекта не имеет прямых аналогов и призвана заменить дорогие импортные товары, такие как EVOH в отрасли упаковочных материалов, клеевые композиции, кабельные пластикаты с высоким содержанием гидрооксида магния и гидрооксида алюминия и многие другие менее эффективные продукты.
07:15 11.01.2011
Модификатор дорожных покрытий «Унирем»
ГК «Роснанотех», ООО «Уником» Композиционный материал «Унирем» на основе резинового порошка в качестве модификатора асфальтобетонных смесей и битумов для дорожных покрытий
Общий бюджет проекта
1 850 млн.рублей
Доля РОСНАНО
1 290 млн. рублей
Сфера применения Покрытия автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос
Социальный эффект к 2015 году Повышение долговечности дорожных покрытий Утилизация автопокрышек
Конкурентные преимущества Увеличение прочности и долговечности Уменьшение колее- и трещинообразования Повышение влаго- и морозостойкости Снижение расходов на обслуживание покрытий
Экономический эффект За счет экономии от применения «Унирема» в 2010—2015 годах можно будет построить дополнительно 4 тыс. км дорог
Место размещения производства
г. Подольск, г. Серпухов
В основе проекта лежит технология промышленного производства модификаторов дорожных покрытий с микро- и наномозаичной структурой на основе активного резинового порошка. Модификатор «Унирем» представляет собой материал, получаемый методом измельчения отработанных автопокрышек при высоких температурах и давлениях. Дорожные покрытия с добавкой этого модификатора относятся к материалам повышенной долговечности. Это позволяет на 25 — 30% увеличить межремонтные сроки при эксплуатации автомагистралей. Мониторинг участков дорог, уложенных с применением «Унирема» в 2005 — 2009 гг., продемонстрировал, что дорожные покрытия характеризуются повышенной сдвигоустойчивостью, водостойкостью, устойчивостью к трещино- и колееобразованию, высокой стойкостью к циклическим деформациям при положительных и отрицательных температурах.
Согласно планам развития транспортной системы России на строительство и реконструкцию автодорог планируется выделить до 4,3 трлн рублей в рамках Федеральной целевой программы «Развитие транспортной системы России (2010 — 2015 годы)». Потенциальный рынок дорожных модификаторов в 2015 году, исходя из общего объема строительства, реконструкции и ремонта дорог в РФ, оценивается на уровне более 10 млрд руб. в год.
07:15 11.01.2011
Гибкая упаковка нового поколения
ГК «Роснанотех», ООО «ДАНАФЛЕКС-НАНО» Высокобарьерная полимерная пленка и гибкие упаковочные материалы на ее основе
Общий бюджет проекта
2 450 млн.рублей
Доля РОСНАНО
1 200 млн. рублей
Конкурентные преимущества Снижение использования консервантов в продуктах питания Увеличение сроков хранения продукции Сокращение технологического цикла производства в 7 раз Снижение стоимости и веса упаковки
Сфера применения
Упаковка: Продуктов питания Бытовой химии Косметических средств Кормов для животных
Социальный эффект Создание 500 рабочих мест Экологичность материала, возможность вторичной переработки
Место размещения производства
г. Казань, Республика Татарстан
Основными достоинствами гибкой упаковки являются ее малый вес, безопасность для потребителя, более низкое энергопотребление при производстве относительно других упаковочных материалов (к примеру, таких традиционных, как металл и стекло). Кроме того, гибкая упаковка не требует использования больших складских площадей, а расходы при транспортировке существенно ниже в сравнении с традиционной упаковкой.
Барьерные свойства пленок, препятствующих проникновению влаги, масел, жиров, нефтепродуктов, большинства встречающихся в быту химических соединений, газов, микроорганизмов и ультрафиолетового излучения, обеспечивают сохранение качества продуктов.
Как правило, гибкая упаковка производится из полимерных пленок, алюминиевой фольги и бумаги, которые используются отдельно или комбинированно. Основные продукты этого сегмента — полимеры в форме тонкого слоя (монопленки) или комбинированные для получения многослойной структуры, содержащей, помимо пластика, целлюлозу (бумагу и картон) или тонкие слои алюминия.
Продукция нового предприятия — высокобарьерная полимерная пленка и гибкие упаковочные материалы на ее основе — предназначена преимущественно для упаковки продуктов питания, бытовой химии, косметических средств и кормов для животных. Высокобарьерная гибкая пленка позволяет подвергать продукцию температурной обработке и разогревать, не распаковывая, в СВЧ-печах. Ее важным преимуществом является возможность существенного снижения использования консервантов и увеличение сроков хранения продуктов питания и другой продукции, упакованной с применением такой пленки.
Необходимо отметить, что высокобарьерная пленка с такими высокими качественными показателями сегодня активно внедряется за рубежом, а в России ее производство отсутствует.
07:16 11.01.2011
Нанопорошки рения и других металлов из техногенного сырья
ГК «Роснанотех», ООО «Глобал Инвест», ООО «Адрон», ФГУП НПО «Радиевый институт имени В.Г. Хлопина», Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева, Санкт-Петербургский государственный политехнический университет
Высокочистый нанопорошок кристаллического рения (50–125 нанометров), а также нано- и ультрадисперсные порошки никеля, вольфрама, молибдена и кобальта (50–2000 нанометров) теперь будут получать в России в промышленных масштабах. В основе нового производства – комплексная переработка техногенного сырья, которое подвергают воздушно-плазменному окислению. В результате удается получать нано- и ультрадисперсные порошки перечисленных металлов с чистотой 99,995%.
Кликните для загрузки .pdf-файла (3,1 Мбайт)
Рений – редкий металл стратегического значения. На его основе делают жаростойкие прочные сплавы и конструкционные материалы для изготовления авиационных двигателей и космических аппаратов, лопаток газотурбинных двигателей и энергетических установок, платино- рениевых катализаторов для нефтепереработки, а также для атомной и радиоэлектронной промышленности. Новое производство поможет снять жесткую зависимость этих отраслей от поставок рения из-за рубежа. Запуск первой очереди производства планируется в 2012 году. Выход на номинальную производственную мощность – 960 кг рения в год – ожидается к концу 2013 года.
Общий бюджет проекта* – 194 млн. рублей, в том числе финансирование ГК «Роснанотех» – 79 млн. рублей.
07:17 11.01.2011
Коллоидные квантовые точки
ГК «Роснанотех», ООО «Научно-технологический испытательный центр «Нанотех-Дубна»
В г. Дубне Московской области создается производство коллоидных квантовых точек – нано размерных полупроводниковых кристаллов. Эти крошечные кристаллы из-за малого размера начинают проявлять квантовые свойства. Поглощая излучение в широком диапазоне, они испускают свет в узкой части спектра. При этом длина волны излучения зависит от размера частиц: квантовые точки из одного материала, но разного размера светятся разными цветами. Квантовые точки, которые будут синтезировать на новом производстве по технологии, разработанной центром «Нанотех-Дубна», обладают уникальными флуоресцентными свойствами: они ярко светятся и не выцветают на протяжении более 5 лет.
Квантовые точки востребованы в производстве светодиодов, источников белого света, идентификационных меток и биомедицинских маркеров. Перспективные области их применения – солнечные батареи с повышенным кпд , «гибкая» электроника и оптоэлектронные устройства.
Начало коммерческих продаж намечено на 2011 год. К 2014 году проектная компания планирует выйти на уровень продаж около 250 млн. рублей и занять примерно 3,5% мирового рынка коллоидных квантовых точек. Предполагается, что на экспорт будет поставляться до 50% выпускаемой продукции.
Общий бюджет проекта* – 71 млн. рублей, в том числе финансирование ГК «Роснанотех» – 35 млн. рублей.
07:17 11.01.2011
Производство гибкой полимерной упаковки
ГК «Роснанотех», ЗАО «Уралпластик»
Производство гибкой полимерной упаковки, модифицированной нанокомпозитами собственного производства
Общий бюджет проекта
2 301 млн.рублей
Доля РОСНАНО
826 млн. рублей
Продукция
Упаковка: Пищевая Непищевая Промышленная
Предполагаемый объем рынка Не менее 35% рынка высокобарьерных пленок в течение всего периода реализации проекта, с учетом темпов его роста (порядка 30%)
Импортозамещающий потенциал продукции Рост производства за счет 100% замещения импорта
Конкурентные преимущества Улучшение прочности на растяжение, прокол, удар Улучшение барьерных свойств (проницаемость и стойкость к воздействию пара, растворителей, ароматов, газов) Улучшение термических свойств (морозо- и термостойкость, стойкость к стерилизации и горению) Придание пленке антиблокирующих свойств
Социальный эффект Создание 450 рабочих мест
Место размещения производства
г. Арамиль, Свердловская область
В основе создания первого в России полного цикла производства среднебарьерной гибкой упаковки для потребительских продуктов лежит технология модификации полимерных материалов нанокомпозитами. Созданные на основе полимеров и керамик, они сочетают в себе качества обоих разнородных составляющих компонентов: гибкость, упругость, перерабатываемость полимеров и характерные для керамики твердость, термостойкость, устойчивость к износу.
Выпускаемая в рамках проекта пленка будет ориентирована на упаковку синтетических моющих средств, мясных продуктов, молочных и макаронных изделий и так далее. Применение новой технологии позволит снизить себестоимость продукции, получив при этом материал со среднебарьерными свойствами, который будет замещать на рынке более дорогие традиционные барьерные материалы, такие как полиамид, EVOH, PVdC.
07:18 11.01.2011
Инновационные теплоизоляционные материалы
ГК «Роснанотех», ЗАО «Пеноситал», ОАО «Ростовгорстрой»
Проект предусматривает расширение производства новых теплоизоляционных материалов из вторичного сырья – битого несортового стекла – на промышленной площадке в Пермском крае.
Кликните для загрузки .pdf-файла (3,6 Мбайт)
Суть новой технологии состоит в том, что измельченный стеклобой смешивают с раствором специально подготовленных жидких реагентов, которые модифицируют поверхность стеклянных гранул, образуя на них пленки толщиной 100–120 нанометров. При дальнейшей термообработке без применения вспенивателя получается вспененное стекло – теплоизоляционный материал, который можно использовать в строительстве и в промышленной теплоизоляции.
Новые материалы конструкционно устойчивы, износостойки и служат более 50 лет, выдерживают температуры от –250О°С до +650О°С, не горят, инертны, поскольку состоят только из стекла.
Согласно проекту, в 2013 году промышленное производство новых материалов составит 106 тыс. м3 пеностекла в год.
Общий бюджет проекта* – 2,05 млрд. рублей, в том числе финансирование ГК «Роснанотех» – 499 млн. рублей.
07:18 11.01.2011
Высокотехнологичная текстильная продукция
ГК «Роснанотех», ООО «Ивтехномаш», ЗАО «Бизнес Альянс»
Проект предусматривает расширение уже действующего в г. Иванове производства текстильных материалов и пленок с напылением металла.
Кликните для загрузки .pdf-файла (8,1 Мбайт)
На производстве используется уникальная технология металлизации текстиля, разработанная в Ивановском химико-технологическом университете и не имеющая аналогов в мире. Она позволяет наносить на текстиль слои различных металлов и их соединений толщиной до 100 нанометров, которые прочно держатся на ткани, не нарушая ее воздухопроницаемость и мягкость.
Предприятие будет выпускать медицинские перевязочные материалы, антибактериальные салфетки и марлю с нанесением тончайшего слоя серебра, высокотехнологичные маскировочные материалы для ВПК, ткани для спецодежды, радиоэкранирующие ткани с напылением алюминия и ткани для модельной одежды.
Благодаря уникальной технологии изготовления материалы будут конкурентоспособны на рынке. После выхода компании на проектную мощность около 18% выпускаемой продукции будет поставляться на экспорт.
Общий бюджет проекта* – 1,0 млрд. рублей, в том числе финансирование ГК «Роснанотех» – 300 млн. рублей.
07:19 11.01.2011
Полимерные композиты на основе наноглины
ГК «Роснанотех», ОАО «Металлист», внешние соинвесторы
На производственной площадке, расположенной в г. Карачеве Брянской области, будет создано современное импортозамещающее производство наноматериалов на основе крупнотоннажных полимеров. Целью проекта является вывод на рынок двух новых видов высокотехнологичной нанопродукции: очищенного модифицированного монтмориллонита и полимерного нанокомпозита на его основе.
Сфера использования модифицированного монтмориллонита достаточно широка. Он применяется в нефтегазовой промышленности при очистке и крекинге нефти, синтезе полимеров, в пищевой промышленности в качестве адсорбента примесей, в фармакологической и фармацевтической промышленности, а также для изготовления различных строительных материалов.
Примерно 80% продукции проекта после его выхода на плановую мощность в 2014 году придется на полимерные нанокомпозиты, применяемые для изготовления специальных покрытий, упаковочных пленок с барьерными свойствами, деталей автомобилей и электронных устройств, в авиастроении, кабельной промышленности. В будущем их применение может быть практически неограниченным.
В основе новой технологии получения полимерных нанокомпозитов лежат разработки отечественных ученых из ведущих научных организаций страны: Института нефтехимического синтеза имени А. В. Топчиева РАН, Института высокомолекулярных соединений РАН и ФГУП «Научно-исследовательский физико-химический институт имени Л. Я. Карпова».
Общий бюджет проекта* оценивается в 2,06 млрд. рублей. РОСНАНО инвестирует 1,10 млрд. рублей.
07:19 11.01.2011
Наноструктурированные мембраны и модули для очистки воды
ГК «Роснанотех», ЗАО «РМ Нанотех» Производство наноструктурированных мембран и разделительных модулей для очистки воды в социальной сфере и промышленности
Общий бюджет проекта
1 927 млн.рублей
Доля РОСНАНО
810 млн. рублей
Другие участники ОАО «Полимерсинтез»
Потребители Инжиниринговые компании, производящие системы водоочистки для конечных потребителей Предприятия химической, фармацевтической и пищевой промышленности
Конкурентные преимущества Конкурентная цена при характеристиках продукции на уровне лучших мировых аналогов
Социальный эффект Создание 160 рабочих мест
Место размещения производства
г. Владимир, Владимирская область
Продукцией проекта станут мембранное полотно и мембранные рулонные модули, которые используются в процессе фильтрации и обратного осмоса с размерами пор от 1 до 100 нанометров.
Мембранные технологии широко применяются во всех областях промышленности, где существует потребность в водоподготовке и очистке стоков. В частности, использование мембранных технологий в таких областях, как электроэнергетика, микроэлектроника, фармацевтика, пищевая промышленность, экономит затраты на получение ультрачистой обессоленной и безопасной с точки зрения микробиологических загрязнений воды. Кроме того, их применение снижает затраты на очистку сточных вод и получение концентрированных растворов в химической и молочной промышленности. Реализация проекта позволит заменить импортные аналоги отечественной продукцией с более высокими потребительскими свойствами.
07:19 11.01.2011
Наноструктурированный гидроксид магния как огнезащитная добавка
ГК «Роснанотех», ЗАО «НикоМаг» Производство эффективной огнезащитной добавки: наноструктурированный гидроксид магния (антипирен)
Общий бюджет проекта
3 083 млн.рублей
Доля РОСНАНО
1 280 млн. рублей
Сфера примерения
Полимерные материалы с огнезащитной добавкой используются в: Атомной энергетике Военной и ракетной технике Строительстве общественных зданий и сооружений Транспорте
Конкурентные преимущества Меньшая горючесть полимерных материалов Существенное снижение ущерба от пожаров Высокая технологичность Высокая безопасность людей при пожарах
Социальный эффект к 2015 году Создание 150 рабочих мест
Место размещения производства
г. Волгоград, Волгоградская область
В России будет создано собственное производство безгалогеносодержащего антипирена (огнезащитной добавки) — наноструктурированного гидроксида магния с модифицированной поверхностью, а также продуктов добавленной стоимости: бром и хлорид магния.
По официальной статистике МЧС РФ ежегодный ущерб, нанесенный пожарами, составляет 12 млрд рублей. В этой связи приоритетной является задача снижения горючести изделий и понижения выделения дыма и ядовитых газов из полимеров, применяемых в строительстве, электронике и многих других областях. Использование антипиренов позволит уменьшить гибель людей, так как при пожаре основная причина смерти — отравление продуктами горения. На данный момент в России отсутствует собственное производство высококачественных антипиренов, и весь тригидрат алюминия, а также гидроксид магния (около 5000 — 6000 тонн/год) импортируются. Реализация проекта позволит обеспечить российских производителей полимерных компаундов высококачественным сырьем — наноструктурированным гидроксидом магния, а также реализовать часть продукции на экспорт.
07:20 11.01.2011
олнечные батареи по технологии «тонких пленок»
ГК «Роснанотех», ООО «Хевел» Производство солнечных модулей на базе технологии «тонких пленок» компании Oerlikon
Общий бюджет проекта
20 128 млн.рублей
Финансирование РОСНАНО
13 525 млн. рублей
Продукция проекта Фотоэлектрические системы для автономного и дополнительного энергоснабжения объектов Крупные солнечные электростанции, работающие в общей энергосистеме («солнечные фермы»)
Конкурентные преимущества Низкая себестоимость производства Наличие собственного научно-технического центра Экологичность производства и использования
Социальный эффект к 2015 году Создание 300 рабочих мест
Место размещения производства
г. Новочебоксарск, Чувашская республика
В рамках проекта создается предприятие полного цикла по выпуску солнечных модулей мощностью один миллион солнечных модулей в год, что соответствует 130 МВт/год.
В производстве будут использованы новейшие мировые разработки в производстве «тонких пленок». В качестве базовой технологии планируется использовать технологию тонкопленочных фотоэлементов на основе микроморфного кремния, разработанных мировым лидером рынка солнечной энергетики — компанией Oerlikon Solar (Швейцария).
Реализация проекта будет способствовать стимулированию вспомогательных производств, в частности, производства особо чистых технических газов и специального стекла на территории России.
Основными рынками сбыта продукции являются страны Южной Европы (Италия, Испания, Греция) и Германия. В долгосрочной перспективе до 15% производимых солнечных модулей планируется направлять на российский рынок.
07:20 11.01.2011
Энергоустановки с системой слежения за Солнцем
ГК «Роснанотех», ЗАО «Новый Солнечный Поток» Производство наногетероструктурных фотопреобразователей, высокоэффективных солнечных модулей и энергоустановок на их основе
Общий бюджет проекта
5 430 млн.рублей
Финансирование РОСНАНО
1 290 млн. рублей
Конкурентные преимущества Коэффициент полезного действия многокаскадных фотопреобразователей является наиболее высоким по сравнению с альтернативными солнечными технологиями
Сфера применения Выработка электроэнергии на солнечных фермах и крышах зданий
Место размещения производства
г. Санкт-Петербург, г. Ставрополь
В концентраторных солнечных энергоустановках будут использованы каскадные солнечные элементы нового поколения на основе наногетероструктур для фотоэлектрического преобразования концентрированного излучения, линзы Френеля, концентрирующие солнечную энергию до 900 крат, а также высокоточные системы слежения за Солнцем.
В предлагаемых концентраторных фотоэлектрических модулях прямое солнечное излучение, падающее, на поверхность линзы Френеля площадью, например, 50×50 мм, концентрируется на высокоэффективном каскадном солнечном элементе площадью менее 4 мм2. Солнечные элементы при этом не перегреваются за счет использования специально разработанных теплоотводов естественного охлаждения.
Для производства каскадных солнечных фотоэлементов, использующихся в тандеме с концентраторами, будут реализованы модификации метода химического осаждения из газовой фазы различных полупроводниковых материалов на подложки из германия.
В рамках проекта будет создано производство полного цикла, включающего в себя выращивание наногетероструктур, производство чипов, сборку модулей, производство систем слежения за солнцем и сборку солнечных фотоэлектрических установок. Объем выпуска новых установок составит около 75 МВт в год.
