На ОАО «НПП «Завод «Искра» (Ульяновская обл.) запущена водородно-кислородной станция / Модернизация
«Завод Искра» является одним из крупнейших производителей и поставщиков элементной базы для предприятий-изготовителей радиоэлектронной аппаратуры, вычислительной техники, средств связи и аппаратуры специального назначения.
Водородно-кислородная станция построена на заводе в рамках Федеральной целевой программы развития оборонной промышленности. Целью строительства стало повышение качества кислорода и водорода, а также снижение затрат на их приобретение и транспортировку.
В состав объекта входят два контейнера, в которых расположено технологическое оборудование производства водорода и кислорода, а также система автоматического пожаротушения; накопительные и стабилизирующие давления газа ресиверы емкостью 20 м3 и 10 м3; система энергообеспечения станции; автоматическая система безопасности технологических процессов выработки водорода и кислорода.
Производительность водородно-кислородной станции составляет по водороду – 8 м3/час давлением 8 кгс/см2 и по кислороду – 4 м3/час давлением 8 кгс/см2.
В марте 2011 года Владимир Путин, тогда глава Правительства России, провёл на ведущем ракетном предприятии страны ОАО «Воткинский завод» «ВЗ» расширенное совещание федерального масштаба «О готовности организаций промышленности к выполнению заданий Государственной программы вооружения на 2011-2020 годы». Что изменилось с тех пор?
«Ракетное удвоение» за два года
Воткинский завод производит основные ракетные системы для Вооружённых Сил: межконтинентальные баллистические ракеты РТ-2ПМ2 «Тополь-М» и РС-24 «Ярс» для Ракетных войск стратегического назначения, баллистические ракеты Р-30 «Булава» для атомных подводных крейсеров ВМФ и оперативно-тактические ракеты комплекса 9К720 «Искандер-М» для Сухопутных войск. А также ракетные изделия с массой от 4 до 47 тонн, предназначенные как для наземных ракетных комплексов на многоосных шасси массой 23 и 44 тонны, так и для «подводных 16-зарядных пусковых установок» полным водоизмещением 24 тысячи тонн каждая.
Минпромторг России осуществляет массовую модернизацию станкостроительного комплекса / Модернизация
Российский рынок станков, объем которого составляет более одного миллиарда евро, восстанавливается. Об этом заявил заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Глеб Никитин на Международном инвестиционном форуме «Условия и перспективы создания производств металлообрабатывающего оборудования Российской Федерации», прошедшем 5 марта 2013 года в МГТУ «СТАНКИН».
«Сейчас в отрасли станкостроения переломный момент - идет массовая модернизации станкостроительного комплекса, которая осуществляется как за счет средств федерального бюджета, так и за счет возможностей самих предприятий. Ситуация на российском рынке исправляется, не в последнюю очередь в связи с началом реализации государственных мероприятий по модернизации российского машиностроения», - отметил Глеб Никитин в своем докладе о «Состоянии и перспективах развития станкостроения России».
Замглавы Минпромторга России, обозначая проблемные сферы в отрасли, отметил в первую очередь намерение ведомства в долгосрочной перспективе снизить зависимость российских машиностроительных предприятий от импорта продукции.
«Потребности российских предприятий в новых станках в последние годы удовлетворяются преимущественно за счет импорта, данная ситуация является неприемлемой для России как страны с собственным развитым высокотехнологичным машиностроением», - сказал Глеб Никитин.
Современный станкостроительный кластер создается на Дону / Модернизация
В рамках его формирования 5 марта губернатор Ростовской области Василий Голубев подписал протокол о сотрудничестве с инвесторами – компаниями "Группа МТЕ" и KOVOSVIT MAS (Чехия).
Встреча с бизнесменами состоялась в Москве на международном инвестиционном форуме "Условия и перспективы создания производств металлообрабатывающего оборудования в Российской Федерации".
Проект по созданию базового производства кластера реализуется с участием "Группы МТЕ" и KOVOSVIT MAS в городе Азове с 2012 года. Общий объем инвестиций превысит 808 млн рублей. Из них 230 млн рублей уже вложено инвесторами. В мае т.г. начнется полноценная сборка двух моделей станков. К 2018-му ежегодный объем производства достигнет 320 станков на сумму около 3 млрд рублей.
Кластер, ядром которого станет азовское предприятие, позволит наладить выпуск в Ростовской области металлообрабатывающих станков для основных отраслей промышленности: автомобильной, авиационной, энергетической, судостроительной, инструментальной.
Идея создания кластера станкостроения в Ростовской области поддержана Минпромторгом РФ.
Развитие кластера не ограничится одним производством. Размеры и потенциал инвестиционной площадки позволяют создать новые самостоятельные бизнесы – сталелитейный, кузнечно-прессовый. Здесь будут объединены производители станкоинструментального оборудования, научные и образовательные учреждения, инжиниринговые компании.
"Создание кластера продиктовано растущим спросом на оборудование, а также государственной политикой, направленной на модернизацию отечественной промышленности и обеспечение технологической независимости предприятий оборонно-промышленного комплекса", - отметил Василий Голубев.
он умеет только копипастить и писать одно- три предложения с упоминанием госдепа... на большее то ли ума не хватает, то ли задание по службе не позволяет... возьмите его профайл и почитайте его сообщения... прикольная картинка проявится...))
Автозавод «Урал» получил новое оборудование / Модернизация
На одном из цехов литейного производства автомобильного завода «Урал» «Группы ГАЗ» (Миасс, Челябинская область) введен в работу новый электропечной трансформатор, изготовленный на производственном комплексе «Электрозавод» (Москва).
Современный трансформатор повысит надежность работы всего технологического оборудования автозавода. Электропечной трансформатор мощностью 5 тысяч киловоль-ампер подключен к печи ДС 5МТ №4, которая плавит сталь марки 35Л электрической дугой переменного тока. Новый агрегат изготовлен с применением современных технологий и инновационных материалов, имеет водяное охлаждение и управляется дистанционно.
Его мощность на четверть больше мощности прежнего трансформатора, что позволит увеличить производительность электродуговой печи и сократить время каждой плавки. В итоге на 10% увеличится количество выплавляемого электродуговыми печами жидкого металла.
Программы модернизации реализуются на крупных машпредприятиях Татарстана / Модернизация
Машиностроительные предприятия Татарстана - ОАО "КАМАЗ", ОАО "Казанский вертолетный завод", ОАО "Зеленодольский судостроительный завод им. А.М. Горького" в настоящее время реализуют программы модернизации и технического перевооружения своих производств с объемом инвестиций в 75,6 миллиарда рублей, сообщил заместитель премьер-министра Татарстана - министр промышленности и торговли Равиль Зарипов.
«Северсталь-метиз» завершил реализацию проекта «Север-Юг» / Модернизация
Группа предприятий «Северсталь-метиз» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») с запуском нового травильного отделения и получением разрешения на эксплуатацию линий травления и нейтрализации завершила внедрение проекта «Север-Юг», стоимостью 34 млн. долларов.
Проект направлен на оптимизацию инфраструктуры и мощностей в волгоградском филиале «Северсталь-метиза», экономический эффект от его реализации с момента старта уже составляет порядка 5 млн. долларов.
Это покруче «белой металлургии»! На ЧЭМК открыли плавильный цех, который больше не дымит / Модернизация
На Челябинском электрометаллургическом комбинате прошла госприемка уникального комплекса газоочистки, с помощью которого плавильный цех больше не выбрасывает в атмосферу вредные вещества. Как передает корреспондент «URA.Ru», впервые на крупном промышленном предприятии из труб выходит практически один только воздух.
ООО «Камышинский текстиль» (Волгорадская обл.) становится международным брэндом. В 2012 году предприятие инвестировало в развитие 100 миллионов рублей
Светлый цех выглядит празднично, впечатляет своими масштабами и каким- то не «хэбэковским», а вполне европейским, цивилизованным, безупречным видом. Рабочие в нарядных комбинезонах ведут монтаж оборудования. Новенькие импортные прядильные станки уходят за горизонт, сверкая хромированными деталями. Работа идёт сосредоточенно , слаженно, красиво.