Слепой Пью! Спасибо огромное! Прочитал о нравах на заводе... Нечто похожее (по поводу перекуров и хождений в туалет) наблюдал и на частном предприятии. Вы правы, такие столкновения разных поколений происходят везде. И на частном предприятии, и на государственном. Ещё раз - большое спасибо! Вы показали срез рабочей жизни.
«Южуралкондитер» (Челябинская обл.) запустил новую линию / Модернизация
На сегодняшний день «Южуралкондитер» находится в стадии поэтапной модернизации - в строй введена новейшая итальянская автоматическая линия по производству бисквитных пирожных и мини-рулетов, мощностью 20 тонн в сутки.
На кондитерском производстве в Челябинске, Златоусте и Кыштыме, где находятся филиалы ОАО «Южуралкондитер», трудятся 900 человек. Среднегодовые темпы роста производительности труда составляют 105%.
Синарский ТЗ установил новую линию неразрушающего контроля / Модернизация
ОАО «Синарский трубный завод» (СинТЗ), входящий в Трубную металлургическую компанию (ТМК), завершило монтаж оборудования новой многофункциональной линии неразрушающего контроля горячекатаных труб в цехе по производству труб нефтяного сортамента, говорится в сообщении пресс-службу ТМК в УрФО. Данный проект реализуется в рамках инвестиционной программы СинТЗ. Сумма затрат на введение новой линии компания не уточняет.
Пресс-служба сообщает, что на сегодняшний день смонтированы модули системы неразрушающего контроля концов бесшовных труб, подведены пневмо- и энергосистемы, отлажена механика, идет запуск автоматики и компьютерного оснащения. В ближайшее время пройдут пусконаладочные работы, и до конца апреля планируется провести серии гарантийных испытаний.
Ярославский НПЗ запустил установку гидроочистки дизельного топлива / Модернизация
Ярославский НПЗ Славнефти-ЯНОС запустил в эксплуатацию новую установку гидроочистки дизельного топлива мощностью 1,5 млн тонн/год. Строительство установки было начато в 2010 г, стоимость проекта - 6,3 млрд рублей.
Установка работает по технологии Prime D и предназначена для получения компонента товарного дизельного топлива, характеризующегося повышенным цетановым индексом, а также сверхнизким содержанием серы (менее 10 ррm). Проект установки внедрил Нефтехимпроект на основании лицензии французской Axens. Ввод установки позволит на 4% повысить выпуск дизельного топлива Евро-5, а также приступить к реализации проекта по переводу одной из действующих установок гидроочистки на процесс депарафинизации, что позволит в дальнейшем нарастить производство зимнего дизтоплива.
Трансмашхолдинг продолжает увеличивать эффективность производства / Модернизация
Трансмашхолдинг подвел предварительные результаты использования системы бережливого производства. Ключевые показатели эффективности на пилотных участках 9 заводов улучшились на 15-20%. Такие результаты были озвучены на конференции 2 апреля, которая прошла на Демиховском машиностроительном заводе. В ней приняли участие руководители Трансмашхолдинга, представители компании Alstom Transport, а также генеральные директора предприятий, входящих в состав холдинга.
Система бережливого производства внедряется на заводах Трансмашхолдинга ежегодно, по принципу пилотных участков. Она предполагает обучение персонала и улучшение условий труда. Сегодня азы технологии постигли более 26 тыс человек – рабочих, инженеров, руководителей. В этом году такими участками будет охвачено 75% производственных площадей. А к 2014 – ожидается завершение внедрения новой системы. Напомню, что этот проект – реализуется в рамках Соглашения о стратегическом партнерстве Трансмашхолдинга с Alstom Transport при активном участии французской стороны.
На Ашинском металлургическом заводе появилось новое оборудование компании «Welding Alloys» / Модернизация
Парк технологического оборудования ремонтно-механического цеха Ашинского металлургического завода (Челябинская область) пополнился современной британской установкой для наплавки роликов машины непрерывного литья заготовок.
Как сообщила агентству «Урал-пресс-информ» специалист по связям с общественностью ОАО «Ашинский метзавод» Алена Шляпенкова, новый агрегат произведен в Великобритании компанией «Welding Alloys» и будет использоваться для ремонта и изготовления роликов машины непрерывного литья заготовок, которые при эксплуатации уменьшаются в диаметре вследствие окисления и механического изнашивания. Кроме того, на их поверхности появляются трещины, вызванные циклическим нагревом, так называемые «трещины разгара». Восстановление роликов с помощью новой установки предполагает проточку изношенных мест для создания чистой поверхности, их наплавку и последующую обточку до рабочего размера.
"Большой Братск" практически готов к запуску / Модернизация
"Большой Братск" - проект компании "Илим" по модернизации Братского Лесопромышленного комплекса. В ходе реализации проекта было заменено оборудование, установленное на заводе ещё в 60-х годах прошлого столетия. Проект "Большой Братск" позволит стать Братскому Лесопромышленному Комплесу крупнейшим производителем хвойной целлюлозы в мире. Помимо увеличения мощности производство станет более экологичным. Нагрузка на экологию Братска значительно снизится. Так же снизится сброс стоков в реку Вихоревка.
Уралэлектромедь (Свердловская обл.) увеличивает производство теллура до 40 тонн в год / Модернизация
В химико-металлургическом цехе ОАО «Уралэлектромедь» открылся новый участок производства теллура. Теллур широко используется в электронике, полупроводниковой технике, химической промышленности и металлургии.
В данный момент здесь ведутся пуско-наладочные работы, отрабатываются технологические операции и работа системы автоматического управления. Первая продукция на участке будет произведена через два месяца. Стоимость проекта составила 105 млн. рублей. В результате «Уралэлектромедь» сможет расширить объем производства теллура с 30 до 40 тонн в год.
Для увеличения производительности и улучшения условий труда на новом участке внедрена автоматизированная система управления. Все действия осуществляются оператором через сенсорный экран монитора, где технологический процесс отображен в режиме реального времени. Кроме того, интегрированная в технологическую схему система вентиляции позволит оперативно удалять аэрозоли и обеспечит персонал свежим воздухом.
Холдинг «Авиационное оборудование» запустил новую гальваническую линию на московском заводе «Знамя» / Модернизация
Холдинг "Авиационное оборудование", входящий в Госкорпорацию Ростех, запустил новую гальваническую линию на заводе московском машиностроительном заводе "Знамя".
Новая линия включает в себя гальванические установки, автоматическую систему водоподготовки и слива, автоматизированные системы вентиляции, управления, очистки промывочных вод с замкнутым циклом, при котором очищенные промывные воды возвращаются в производство, а также электронное управление с высокой степью защиты и сертификацией.
Стоимость линии составила 106,608 млн. рублей, а запуск и наладка обошлись заводу в 2,983 млн. рублей. При этом, 58 млн. рублей на покупку линии было выделено из государственного бюджета по федеральной целевой программе "Развитие оборонно-промышленного комплекса до 2020 года".
Ковдорский ГОК запустил в эксплуатацию новый экскаватор ЭКГ-12А / Модернизация
На Ковдорском ГОКе (входит в "ЕвроХим") введен в промышленную эксплуатацию экскаватор ЭКГ-12А, изготовленный на Уралмашзаводе. ЭКГ-12А - это первая машина, поставленная Уралмашзаводом Ковдорскому ГОКу. Экскаватор приобретен в рамках реализации стратегической программы комбината по замене изношенного оборудования.
Волгограднефтемаш продолжает оснащать оборудованием крупнейший нефтеперерабатывающий комплекс России / Модернизация
Итогом переговоров Волгограднефтемаша с Татнефтью стало подписание еще одного договора на изготовление и поставку оборудования для комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижнекамске (Республика Татарстан).
Заказ включает в себя производство двух колонн. Высота одной из них – фракционирующей – свыше 50 метров, вес - 260 тонн, а диаметр корпуса – 5,1 метра. Другая колонна является сдвоенной. Она состоит из отпарной колонны тяжелого газойля и отпарной колонны легкого газойля, которые соединяются опорной обечайкой. Масса всего аппарата составляет 35 тонн, высота – 35 метров.
В соответствии с условиями договора фракционирующая колонна отправится в Нижнекамск водным путем, а сдвоенная – по железной дороге.
Напомним, что Волгограднефтемаш неоднократно поставлял оборудование для этого комплекса. В 2009 году предприятием была изготовлена и отгружена сверхгабаритная вакуумная колонна, а в 2010 году – тринадцать емкостей. В 2014 году ОАО «Волгограднефтемаш» должно отправить в Татарстан четыре коксовые камеры.
«Евраз» дал первый 100-метровый рельс российского производства / Модернизация
Премьер Дмитрий Медведев в понедельник начал двухдневный визит на восток России. Завтра В Якутии премьер проведет заседание правительственной комиссии по развитию Дальнего Востока и Забайкалья, а сегодня в Новокузнецке он побывал на Западно-Сибирском металлургическом комбинате (ЗСМК) «Евраза».
Медведев осмотрел рельсобалочный цех комбината. «Евраз» с 2008 г. потратил на модернизацию цеха 18,2 млрд руб. и планирует к концу 2013 г. первым в России начать производство 100-метровых рельсов. Основным заказчиком станет РЖД, рассчитывают в «Евразе». Рельсы пригодны для высокоскоростного движения до 350 км/ч., но могут использоваться и для скоростного(до 200 км/ч). Идет обсуждение экспортных контрактов в Австрию и Германию, говорит представитель компании.