На ОАО «НПП «Завод «Искра» (Ульяновская обл.) запущена водородно-кислородной станция / Модернизация
«Завод Искра» является одним из крупнейших производителей и поставщиков элементной базы для предприятий-изготовителей радиоэлектронной аппаратуры, вычислительной техники, средств связи и аппаратуры специального назначения.
Водородно-кислородная станция построена на заводе в рамках Федеральной целевой программы развития оборонной промышленности. Целью строительства стало повышение качества кислорода и водорода, а также снижение затрат на их приобретение и транспортировку.
В состав объекта входят два контейнера, в которых расположено технологическое оборудование производства водорода и кислорода, а также система автоматического пожаротушения; накопительные и стабилизирующие давления газа ресиверы емкостью 20 м3 и 10 м3; система энергообеспечения станции; автоматическая система безопасности технологических процессов выработки водорода и кислорода.
Производительность водородно-кислородной станции составляет по водороду – 8 м3/час давлением 8 кгс/см2 и по кислороду – 4 м3/час давлением 8 кгс/см2.
В марте 2011 года Владимир Путин, тогда глава Правительства России, провёл на ведущем ракетном предприятии страны ОАО «Воткинский завод» «ВЗ» расширенное совещание федерального масштаба «О готовности организаций промышленности к выполнению заданий Государственной программы вооружения на 2011-2020 годы». Что изменилось с тех пор?
«Ракетное удвоение» за два года
Воткинский завод производит основные ракетные системы для Вооружённых Сил: межконтинентальные баллистические ракеты РТ-2ПМ2 «Тополь-М» и РС-24 «Ярс» для Ракетных войск стратегического назначения, баллистические ракеты Р-30 «Булава» для атомных подводных крейсеров ВМФ и оперативно-тактические ракеты комплекса 9К720 «Искандер-М» для Сухопутных войск. А также ракетные изделия с массой от 4 до 47 тонн, предназначенные как для наземных ракетных комплексов на многоосных шасси массой 23 и 44 тонны, так и для «подводных 16-зарядных пусковых установок» полным водоизмещением 24 тысячи тонн каждая.
Минпромторг России осуществляет массовую модернизацию станкостроительного комплекса / Модернизация
Российский рынок станков, объем которого составляет более одного миллиарда евро, восстанавливается. Об этом заявил заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Глеб Никитин на Международном инвестиционном форуме «Условия и перспективы создания производств металлообрабатывающего оборудования Российской Федерации», прошедшем 5 марта 2013 года в МГТУ «СТАНКИН».
«Сейчас в отрасли станкостроения переломный момент - идет массовая модернизации станкостроительного комплекса, которая осуществляется как за счет средств федерального бюджета, так и за счет возможностей самих предприятий. Ситуация на российском рынке исправляется, не в последнюю очередь в связи с началом реализации государственных мероприятий по модернизации российского машиностроения», - отметил Глеб Никитин в своем докладе о «Состоянии и перспективах развития станкостроения России».
Замглавы Минпромторга России, обозначая проблемные сферы в отрасли, отметил в первую очередь намерение ведомства в долгосрочной перспективе снизить зависимость российских машиностроительных предприятий от импорта продукции.
«Потребности российских предприятий в новых станках в последние годы удовлетворяются преимущественно за счет импорта, данная ситуация является неприемлемой для России как страны с собственным развитым высокотехнологичным машиностроением», - сказал Глеб Никитин.
Современный станкостроительный кластер создается на Дону / Модернизация
В рамках его формирования 5 марта губернатор Ростовской области Василий Голубев подписал протокол о сотрудничестве с инвесторами – компаниями "Группа МТЕ" и KOVOSVIT MAS (Чехия).
Встреча с бизнесменами состоялась в Москве на международном инвестиционном форуме "Условия и перспективы создания производств металлообрабатывающего оборудования в Российской Федерации".
Проект по созданию базового производства кластера реализуется с участием "Группы МТЕ" и KOVOSVIT MAS в городе Азове с 2012 года. Общий объем инвестиций превысит 808 млн рублей. Из них 230 млн рублей уже вложено инвесторами. В мае т.г. начнется полноценная сборка двух моделей станков. К 2018-му ежегодный объем производства достигнет 320 станков на сумму около 3 млрд рублей.
Кластер, ядром которого станет азовское предприятие, позволит наладить выпуск в Ростовской области металлообрабатывающих станков для основных отраслей промышленности: автомобильной, авиационной, энергетической, судостроительной, инструментальной.
Идея создания кластера станкостроения в Ростовской области поддержана Минпромторгом РФ.
Развитие кластера не ограничится одним производством. Размеры и потенциал инвестиционной площадки позволяют создать новые самостоятельные бизнесы – сталелитейный, кузнечно-прессовый. Здесь будут объединены производители станкоинструментального оборудования, научные и образовательные учреждения, инжиниринговые компании.
"Создание кластера продиктовано растущим спросом на оборудование, а также государственной политикой, направленной на модернизацию отечественной промышленности и обеспечение технологической независимости предприятий оборонно-промышленного комплекса", - отметил Василий Голубев.
> что Мирзаев был спортсменом, т.е. знал, что может убить человека. quoted1
Спортсмен - вне закона? Укажите, где это отягчающим обстоятельством является? Я вот не спортсмен, но заню, что могу ударить и убить человека. и что? То есть если пенсионер толкнут упырька - его оправдают, а спортсмена - нет?! Вот она, правовая безграмотность и правовой нигилизм. Во всей красе.
> К тому же, Мирзаев нанес сильный удар (очень сильный), quoted1
У упырька динамометр был на голове? силу удара измерил? дело не в силе - в последствиях удара. Можно поставить подножку и эффект от падения был бы таким же. Убой по неосторожности. Кстати, там и не убой был - тяжкие телесные, повлекшие смерть. не так ли? ладно, достаточно копий сломано. Спор ни о чём - есть приговор.
> огда какой он Президент, если не может прочесть документы, которые ему приносят? quoted1
ты в канцелярии его рядом сидел?! Э-э-эх... Наивняк. Для просмотра тонн документов перед подписанием есть аппарат президента, администрация. Это достаточно много людей. А президент он не чета досужим люмпенам, которые тут катят волну, даже приблизительно не зная работы президента.
> Человек, сидящий в кресле министра обороны должен быть военным, а не кем- то другим. quoted1
Ещё раз! Где это прописано?! В каком законе или постановлении?!В некоторых развитых странах не то чтобы гражданские лица управляют МО - даже женщины! Иванов, министр МО - напомни, генерал, а?! Опять обычные хотелки ("Я хочу, чтобы было так, как я считаю нужным!!") Никто никому и тебе в частности не должен.
> Вопрос: А если война бы была в 2011 или в 2012? При чем, крупная война, не такая, какая была с Грузией в 2008, да и то это была не война, а конфликт. quoted1
перестань гадать. ты и тысячной доли не знаешь о развитии ситуации в мире. Не то, что в газетах пишут, а на самом деле. разведка нашей страны и мира не обязана тебе на стол ежедневно класть отчёт. а президенту - кладет. и он лучше тебя и нас знает, что происходит и будет происходить.
> Тем, что армия была в очень плохой боеготовности, само состояние армии на момент конфликта с Грузией. Этих людей, которые воевали там, тоже Сердюков угробил. quoted1
Война гробит людей по определению. Не Серд.ков - грузины гробили. А вот то, что в несколько дней грузикам сломали шею - это факт.
Автозавод «Урал» получил новое оборудование / Модернизация
На одном из цехов литейного производства автомобильного завода «Урал» «Группы ГАЗ» (Миасс, Челябинская область) введен в работу новый электропечной трансформатор, изготовленный на производственном комплексе «Электрозавод» (Москва).
Современный трансформатор повысит надежность работы всего технологического оборудования автозавода. Электропечной трансформатор мощностью 5 тысяч киловоль-ампер подключен к печи ДС 5МТ №4, которая плавит сталь марки 35Л электрической дугой переменного тока. Новый агрегат изготовлен с применением современных технологий и инновационных материалов, имеет водяное охлаждение и управляется дистанционно.
Его мощность на четверть больше мощности прежнего трансформатора, что позволит увеличить производительность электродуговой печи и сократить время каждой плавки. В итоге на 10% увеличится количество выплавляемого электродуговыми печами жидкого металла.
Программы модернизации реализуются на крупных машпредприятиях Татарстана / Модернизация
Машиностроительные предприятия Татарстана - ОАО "КАМАЗ", ОАО "Казанский вертолетный завод", ОАО "Зеленодольский судостроительный завод им. А.М. Горького" в настоящее время реализуют программы модернизации и технического перевооружения своих производств с объемом инвестиций в 75,6 миллиарда рублей, сообщил заместитель премьер-министра Татарстана - министр промышленности и торговли Равиль Зарипов.
«Северсталь-метиз» завершил реализацию проекта «Север-Юг» / Модернизация
Группа предприятий «Северсталь-метиз» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») с запуском нового травильного отделения и получением разрешения на эксплуатацию линий травления и нейтрализации завершила внедрение проекта «Север-Юг», стоимостью 34 млн. долларов.
Проект направлен на оптимизацию инфраструктуры и мощностей в волгоградском филиале «Северсталь-метиза», экономический эффект от его реализации с момента старта уже составляет порядка 5 млн. долларов.
Это покруче «белой металлургии»! На ЧЭМК открыли плавильный цех, который больше не дымит / Модернизация
На Челябинском электрометаллургическом комбинате прошла госприемка уникального комплекса газоочистки, с помощью которого плавильный цех больше не выбрасывает в атмосферу вредные вещества. Как передает корреспондент «URA.Ru», впервые на крупном промышленном предприятии из труб выходит практически один только воздух.
ООО «Камышинский текстиль» (Волгорадская обл.) становится международным брэндом. В 2012 году предприятие инвестировало в развитие 100 миллионов рублей
Светлый цех выглядит празднично, впечатляет своими масштабами и каким- то не «хэбэковским», а вполне европейским, цивилизованным, безупречным видом. Рабочие в нарядных комбинезонах ведут монтаж оборудования. Новенькие импортные прядильные станки уходят за горизонт, сверкая хромированными деталями. Работа идёт сосредоточенно , слаженно, красиво.
На комбинате «Навтекс» в Ивановской области начала работать новая линия / Модернизация
Градообразующее предприятие в Наволоках Кинешемского района Ивановской области– ХБК «Навтекс» – реализует проект модернизации отделочного производства. Общий объем инвестиций в проект модернизации отделочного производства на входящем в ассоциацию ТДЛ комбинате «Навтекс» составит свыше 670 млн. рублей.
На сегодняшний день на комбинате открыт логистический склад, запущено новое бинторезное производство и лабораторный комплекс. Началось тестирование оборудования на установленной линии отбелки марли расправленным полотном. Производительность линии составляет 14 млн. погонных метров ежемесячно.
Линия заменила старое оборудование по отбеливанию паром, которое работало чуть ли не с XIX века. Принципиально изменились условия труда. Кроме того, теперь «Навтекс» сможет выпускать марлю, соответствующую российским и мировым стандартам. Для проверки соответствия стандартам качества (в том числе поверхностной плотности марли) используются научные разработки ивановских ученых.
Инвестиции в проект составили 100 млн. рублей. С полной загрузкой линия будет работать к концу марта.
«Римера» открыла новый участок на Ноябрьской центральной трубной базе / Модернизация
На Ноябрьской центральной трубной базе, входящей в ГК «Римера», состоялось официальное открытие нового участка в рамках модернизации производственной площадки.
Энергомашспецсталь изготовила валок-гигант из уникального слитка / Модернизация
На Энергомашспецстали (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) реализован масштабный проект по изготовлению опорного валка для толстолистового стана «5000» из уникального слитка весом 415 тонн.
Сам валок, заказчиком которого является ОАО «Северсталь», тоже уникальный: его вес составляет 225 тонн. Согласно условиям контракта, подписанного между двумя предприятиями, уникальный цельнокованый валок должен быть отгружен заказчику – ОАО «Северсталь» – в апреле 2013 года. На сегодняшний день валок уже прошел приемку специалистами Северстали и готовится к отгрузке.
На сегодняшний день ЭМСС — единственное предприятие на постсоветском пространстве, способное производить особо крупные цельнокованые валки весом от 70 до 225 тонн. Успешная реализация проекта по изготовлению валка-гиганта, позволила ЭМСС войти в пятерку крупнейших заводов мира, способных выпускать подобную продукцию.
В частности, по заказу ОАО «Северсталь» на изготовление опорного валка 225 тонн Энергомашспецсталь конкурировала с известной немецкой компанией Gontermann-Peipers GmbH, а также с российской компанией «ОМЗ-Спецсталь». Теперь ЭМСС имеет все шансы обеспечить российский рынок валками украинского производства и конкурировать с основными производителями подобных валков из Японии и Германии.
«Римера» изготовила новую модификацию спецтехники для ремонта скважин / Модернизация
ОАО «Ижнефтемаш», входящее в группу компаний «Римера», изготовило новую модификацию блока манифольда БМ-70 по заказу холдинга «РУ-Энерджи Групп».
Навесное оборудование установлено на шасси повышенной проходимости КАМАЗ 43118. По сравнению с предыдущими исполнениями блока манифольда, новая модификация БМ-70 отличается техническими решениями, позволяющими упростить эксплуатацию установки, повысить комфортность и удобство работы оператора.
После 20 лет простоя в Чеченской Республике заработал деревообрабатывающий завод / Модернизация
На территории алханкалинского деревообрабатывающего комбината располагается два цеха. В первом будет производиться сырье для мебельной промышленности. Запланированная производительность данной линии - до пяти миллионов квадратных метров шпона в год. Во втором цехе установлена линия по изготовлению окон и наружных дверей. Этот корпус способен выпускать до 400 окон и дверей в день.
Сырьё поставляется исключительно из горных районов Республики. Это не только не наносит вред экологии, но и помогает сохранить природу. Специалисты рекомендуют очищать лес путем вырубки - по 50 тысяч кубов в год. А мощность завода – 30 тысяч.
Предприятие обеспечивает работой более 300 человек. Пока комбинат работает не в полную силу. Его максимальная загрузка планируется к лету текущего года.
Паровой цех для двух корпусов вырабатывает до семи тонн 200-градусного пара в сутки. Он очищает от механических и биологических примесей все изделия. На предприятии установлено новейшее цифровое оборудование из Германии, Чехии и Италии. В ближайших планах руководства Республики – провести реконструкцию третьего корпуса для производства фанеры.