ССМ-Тяжмаш в 2012 году освоил более 170 новых видов продукции / Модернизация
ООО «ССМ-Тяжмаш» (машиностроительный актив дивизиона «Северсталь Российская сталь») в 2012 году освоило более 170 новых видов продукции в стратегически важных отраслях промышленности.
Предприятие успешно выполнило заказы для крупнейших компаний металлургической, машиностроительной, нефтегазодобывающей и золотодобывающей отраслей: «Челябинского металлургического комбината», НПО «Мостовик», ОАО «АК «Транснефть», АО «ФИК «Алел» и других. Специалистами «ССМ-Тяжмаш» впервые были изготовлены: части конвертера, детали оборудования для грузоподъемных механизмов, корпусы и крышки магистральных насосов новой сложной конструкции, детали для охлаждения золотосодержащего сырья, а также элементы сложных металлоконструкций различного назначения.
«Талдинская-Западная-1» ввела в эксплуатацию лаву, не имеющую аналогов в российской угольной отрасли / Модернизация
На шахте «Талдинская-Западная-1» ОАО «СУЭК-Кузбасс» введена в эксплуатацию новая высокотехнологичная лава № 67-09 с вынимаемой мощностью пласта 4,5 м и запасами угля 2 млн 815 тыс. тонн.
Забой оборудован современным забойно-транспортным комплексом PF6/1142 BUCYRUS (Германия), включающим в себя лавный конвейер PF6/1142, перегружатель PF6/1142, дробилку SK11/14. Смонтирован новый очистной комбайн 7LS-6S(JOY). Общая стоимость приобретенного в лаву оборудования с учетом произведенной модернизации секций крепи DBT составила 524 миллиона рублей.
Оснащенность новой лавы уникальна для российской горнодобывающей промышленности по уровню надежности, безопасности и эффективности. Достаточно сказать, что производительность комбайна 7LS-6S (JOY) в 1,5 раза выше используемого прежде SL-500 BUCYRUS.
Кроме того, на шахте смонтирована не имеющая аналогов в российской угольной отрасли конвейерная система с шириной ленты 1600 мм. Ее производительность составляет 3.5 тыс. тонн в час. Общий объем инвестиций в повышение производительности и безопасности на шахте «Талдинская-Западная-1» в 2012-2013 гг составляет 3,5 миллиарда рублей.
Отработка новой лавы поручена очистной бригаде Героя Кузбасса Владимира Березовского. В 2012 году этот высокопрофессиональный коллектив единственный в отрасли добыл четыре миллиона тонн угля, установив при этом в июле новый рекорд России месячной добычи – 827 тысяч тонн угля.
"Кировский завод" создает новое производство в Саратовской области / Модернизация
19 февраля в Заводском районе Саратова состоялась презентация проекта создания «Кировским заводом» новых предприятий на площадях бывшего завода тяжелых зуборезных станков.
Основными направлениями деятельности предприятия «Саратовский «Кировец» намечаются производство и продажа тракторов «Кировец», что позволит обеспечить обновление парка тракторов с темпом не менее 10% в год. Сроки реализации проекта в период с 2013 по 2016 годы. Саратовское производство «Кировцев», их сервисное обслуживание и утилизация создадут в регионе дополнительно 200 рабочих мест.
На создаваемом предприятии «Кировстанкомаш – Саратов» планируется централизованное производство шестерен для всех тракторов (из расчета 1500 тракторов в год), выпускаемых холдингом. В результате реализации проекта годовой объем нового производства превысит 110 млн. рублей.
По словам гендиректора «Кировского завода» Георгия Семененко, первую партию саратовских тракторов «Кировец» планируется выпустить в апреле-мае текущего года. В 2014 году планируется начать сборку серийных партий тракторов с использованием узлов и деталей, произведенных в Саратовской области.
Уралмашзавод (г. Екатеринбург) модернизирует производство / Модернизация
18 февраля 2013 г. на ОАО "Уралмашзавод" состоялся пуск в эксплуатацию третьего и самого крупного станка итальянской фирмы РАМА стоимостью в четверть миллиарда рублей. Портальный обрабатывающий центр предназначен для обработки крупногабаритного оборудования для металлургической и горнодобывающей промышленности.
Станок РАМА - не единственный, который появился на производстве. Еще две РАМА, поменьше, уже действуют с 2012 года, а в настоящее время идет монтаж южно-корейского токарно-карусельного обрабатывающего центра Хэнкук.
В ближайшие годы основные инвестиции в глубокую модернизацию завода будут направляться, в первую очередь, на коренное обновление механосборочного производства. Инвестиции в оборудование УЗТМ выделены в отдельную программу, которая уже несколько лет реализуется при поддержке «Газпромбанка».
С обновлением производственных мощностей старейшее предприятие Урала переживает второе рождение, что позволит Уралмашу укрепить свои позиции на внутреннем и внешнем рынках за счет выпуска конкурентоспособной инновационной продукции.
Обновленный механо-гальванический цех "Ижнефтемаша" включился в работу / Модернизация
На площадке ОАО "Ижнефтемаш" (входит в группу омпаний "Римера") состоялось торжественное открытие модернизированного механо-гальванического цеха. В рамках ии выполнено масштабное обновление производственных мощностей подразделения. Оснащены современным отечественным оборудованием три вновь организованных участка. Также выполнены ремонт и реконструкция производственных и бытовых помещений, что позволило повысить комфортность работы на промплощадке.
Общий размер инвестиций на ввод модернизированного цеха в эксплуатацию составил более 42 млн. рублей.
"При выходе нового производства в цехе на проектную мощность цех будет выпускать до 500 тыс. муфт насосно-компрессорных труб в год. Это не только полностью покроет потребности партнера "Ижнефтемаша" по группе компаний "Римера" - "Ноябрьской центральной трубной базы, но и даст возможность привлечь дополнительные заказы сторонних потребителей", - подчеркнул исполнительный директор ОАО "Ижнефтемаш" Игорь Мочалин.
На Урале на производство запустили роботов / Модернизация
Производственным процессом на ФГУП "ПО "Октябрь" теперь руководят роботы.
В цехе по производству корпусных малогабаритных деталей установлены четыре роботизированных комплекса финской компании Fastems. Оборудование повысит уровень автоматизации и обеспечит обработку деталей в условиях "безлюдного" производства.
Поставку и ввод роботов в эксплуатацию осуществила компания "Пумори-инжиниринг инвест".
«Морской порт Санкт-Петербург» направил более 250 млн рублей на развитие портовой инфраструктуры / Модернизация
В 2012 году на модернизацию портовой инфраструктуры и техническое перевооружение грузовых терминалов ОАО «Морской порт Санкт-Петербург» («МП СПб») направлено 253 млн рублей.
Завершена реконструкция Новоалександровского стекольного завода (Ставропольский край) / Модернизация
1 Февраля 2013 года на Новоалександровском стеклотарном заводе состоялся ввод в эксплуатацию шихто-составного комплекса. Это событие ознаменовало завершение полномасштабной реконструкции производственного комплекса ОАО "ЮгРосПродукт".
В селе Ледмозерское и в селе Валдай (Карелия) построили новые врачебные амбулатории / Медучреждения
В селе Ледмозерское и в селе Валдай Республики Карелия, построили новые врачебные амбулатории. Это современные учреждения, в которых созданы все условия для оказания медицинской помощи сельским жителям в соответствии с федеральными стандартами, обеспечена доступность для инвалидов и маломобильных граждан, предусмотрено использование резервного источника электроснабжения.
Общая стоимость строительства и оснащения обеих амбулаторий – около 50 миллионов рублей, которые были выделены из консолидированного бюджета Республики Карелия.
Россия - одна из самых инновационных стран мира / Модернизация
Согласно последним исследованиям, США были признаны самой инновационной страной мира в соответствующем рейтинге. Для страны, где работают такие компании, как Apple и Microsoft, это нормально. Зато Россия оказалась выше остальных соседей по БРИКС, заняв 14-е место, обогнав такие страны, как Великобритания, Канада, Италия.
Начала работу установка пробной полимеризации полипропилена на "Полиоме" (г. Омск) / Модернизация
На полипропиленовом комплексе «Полиом» начала работать установка пробной полимеризации, значительно повышающая качество продукции.
С помощью установки пробной полимеризации в лаборатории Омского завода по производству полипропилена будут оценивать качество сырья. Новая установка позволяет определять качество катализатора и чистоту пропилена перед запуском и в процессе работы основного производства. С помощью пробной полимеризации специалисты лаборатории смогут регулярно проводить проверку активности высокоразвитой поверхности катализатора для получения высокостереоспецифичного полимера.
Челябинский кузнечно-прессовый завод запускает литейное производство / Модернизация
Подготовка к открытию нового цеха началась в середине декабря. В активной стадии сейчас – работы по обустройству производственной площадки. Как рассказал руководитель проекта Олег Игнатов, запуск литейного производства позволит значительно расширить номенклатуру выпускаемых изделий трубопроводной арматуры и увеличить долю завода на этом рынке.
Кроме того, предприятие сможет увеличить доходность, превращая брак и другие побочные продукты производства в высокорентабельную продукцию. Запустить «литейку» планируется к весне 2013 года.
Для справки: в течение 2013 года в проекты технического перевооружения и модернизацию ОАО «ЧКПЗ» вложит 400 млн. рублей. Основная доля этих средств будет направлена на развитие основного, кузнечного производства, а также производства спецтехники. Реализация инвестиционной программы позволит заводу не только выпускать конкурентоспособную продукцию, но и завоевывать новые рынки сбыта.
На «Курскхимволокно» запустили новый прядильный участок / Модернизация
Новые мощности позволяют снизать себестоимость продукции, повысить производительность оборудования, улучшить качество и потребительские свойства выпускаемой нити, а также расширить ассортимент. С 2008 года и по сегодняшний день в техническое перевооружение вложено 1,8 миллиарда рублей.
«Мы присутствуем при историческом событии, - сказал руководитель «КуйбышевАзот» Виктор Герасименко , - запуске текстильного потока, где будет работать самое современное оборудование. Это означает, что мы будем в состоянии конкурировать с европейцами, китайцами, успешно работать в условиях ВТО».
«Курскхимволокно» сегодня восстановило статус ведущего производителя полиамидных нитей и волокон в России. Более 40% выпускаемой здесь продукции поставляется на экспорт в 25 стран мира. 15% объема технической нити остается в Курске, обеспечивая развитие внутриобластной кооперации.
Специалистами холдинга "Титан-2" проведена модернизация разгрузочно-загрузочной машины энергоблока №4 Ленинградской АЭС.
В ходе работ модернизированы все исполнительные механизмы системы перегрузки топлива, а также системы управления и наведения. Полученный опыт может быть использован при реконструкции еще двух атомных станций в России.
Под управлением ОАО "ТитанЭнергоНаладка" (дочерней компании холдинга) завершен полный цикл работ по модернизации основного оборудования разгрузочно-загрузочной машины (РЗМ) энергоблока №4 Ленинградской АЭС.
В Адыгее для освещения дороги впервые применили солнечные батареи / Модернизация
Комплексные проверки состояния автодорог, проводимые сотрудниками ГИБДД, выявляют участки, где имеются недостатки в их обустройстве.
Так, на федеральной автодороге «А – 146», в районе аула Тугургой Теучежского района Республики Адыгея, имелся опасный перекресток с большим уровнем аварийности. В ночное время интенсивность транспортного потока на этом участке дороги не уменьшалась, однако наружное освещение здесь отсутствовало. Это становилось одной из причин дорожно-транспортных происшествий.
Для снижения аварийности на участке были установлены опоры освещения, при этом использовались альтернативные источники питания — солнечные батареи.
Данный источник энергии для наружного освещения дорог применен на федеральных дорогах Адыгеи впервые.
В дальнейшем планируется установить освещение с элементами питания от солнечных батарей и на других опасных участках дорог федерального значения.