>> кизяками топите печку или соломой? или таки на уголек денег хватило?
>печь на солому . есть дофинансирование с ЕС !!! > > Печь на обрезки древесины ... Интересное Решение !!
> > Есть дофинансирование с ЕС на такие печи >
На обрезках древесины, это как бане на поленьях?
23:23 21.02.2017
roooot (32129) писал(а) в ответ на :
> единственный поляк на форуме доказывающий что в польше все отлично с квартирами и центральным отоплением топится какойто буржуйкой на соломе
Решение, предназначенное для аграрных хозяйств . центральный обогрев с котельной на солому
23:24 21.02.2017
GNSO33 (Tygrys) писал(а) в ответ на :
> > мотыль (мотыль) писал(а) в ответ на сообщение:
>> во всем? Или надышал? Спальню
>температура в Доме 23 степени ночью автомат снизит до 20 ... лучше спится
Надышал все таки, было 22.
23:25 21.02.2017
GNSO33 (Tygrys) писал(а)
> "При отсутствии у лиц, пересекающих государственную границу, документов, дающих на это право, мы их пропустить не можем", — заявил он.
Довольно часто с Питера в Минск езжу . Никогда никто документов не проверял . Неужели будут всех шманать ?
ps $10 и белорусский пограничник ослепнет и пропустит кого угодно .
23:26 21.02.2017
GNSO33 (Tygrys) писал(а) в ответ на :
> Решение, предназначенное для аграрных хозяйств . центральный обогрев с котельной на солому
как сказал остап бендер "талант к нищенству заложен с детства". вам немцы даже буржуйки оплачивают
23:26 21.02.2017
GNSO33 (Tygrys) писал(а) в ответ на :
> > roooot (32129) писал(а) в ответ на сообщение:
>> единственный поляк на форуме доказывающий что в польше все отлично с квартирами и центральным отоплением топится какойто буржуйкой на соломе
>Решение, предназначенное для аграрных хозяйств . центральный обогрев с котельной на солому
Так вы точно до кизяка дойдёте , а если неурожай? Где солому брать будете? Но топить соломой это впечатлило!!!!!! Я даже и ни в каком справочнике ненайду теплоотдачу соломы..
23:28 21.02.2017
мотыль (мотыль) писал(а) в ответ на :
> На обрезках древесины, это как бане на поленьях?
Топливные гранулы (пе́ллеты) (англ. pellets) — биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера.
Производство топливных гранул началось в 1947 году
Сырьё для производства
Сырьём для производства гранул могут быть торф, балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и т. д. Технология производства Пресс-гранулятор
Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной тонны гранул уходит около 2,3 -2.6 кубометров древесных отходов, плюс 0.6 кубометров опилок сжигается, на каждую тонну произведенной продукции.
Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку – от небольших пакетов (2–20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й тонне – или доставляют потребителю россыпью. Торрефицированные (обожженные без доступа кислорода) пеллеты
При торрификации твёрдая биомасса обжигается без доступа кислорода при температуре 200—330 ºC. Торрифицированные, или биоугольные (чёрные), пеллеты обладают рядом достоинств по сравнению с обычными, иначе называемыми белыми[1]:
Отталкивают влагу, могут храниться под открытым небом, то есть не требуют крытых хранилищ Не гниют, не плесневеют, не разбухают и не рассыпаются Имеют лучшие показатели сжигания (близкие к углю. Отсюда и название — биоуголь)
Преимущества и недостатки Question book-4.svg
В этом разделе не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 20 марта 2013 года.
Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.
Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.
Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей[источник не указан 1433 дня].
Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8—12 %, а влажность сырых дров — 30—50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 3,5 тысяч кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании тонны каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.[2]
Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.
Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.
Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл. Качество и стандарты
Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины — светлый. В процессе производства — например, при сушке — гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность, зольность, прочность и истираемость, но может привести к образованию мелкой пыли при транспортировке за счёт трения гранул друг о друга.
В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.
В США действует Standard Regulations & Standards for Pellets in the US: The PFI (pellet).
Стандартом разрешено производство гранул двух сортов: «Премиум» и «Стандарт». «Премиум» должен содержать не более 1 % золы, а «Стандарт» не более 3 %. «Премиум» может применяться для отопления любых зданий. На сорт «Премиум» приходится около 95 % производства гранул в США. Сорт «Стандарт» содержит больший объём коры или сельскохозяйственных отходов. Стандарты определяют также плотность, размеры гранул, влажность, содержание пыли и других веществ. В США топливные гранулы не могут быть более 1 ½ дюймов в длину, диаметр гранул должен быть в диапазоне от ¼ дюйма до 5 1/16 дюйма.
В Германии на топливные гранулы принят стандарт DIN 51731.
Длина — не более 5 см, диаметр — от 4 до 10 мм. Влажность не более 12 %, содержание пыли не более 0,5 % и т. д.
В Австрии — стандарт ONORM M 7135.
Великобритания — The British BioGen Code of Practice for biofuel (pellets).
Швейцария — SN 166000.
Швеция — SS 187120.
В России — ГОСТ Р 54220-2010
В Европейском Союзе - EN 14961-1 Применение
Древесные гранулы высокого качества (белые и серые) используют для отопления жилых домов путём сжигания в гранульных котлах, печах и каминах. Они, как правило, бывают диаметром 6—8 мм и длиной менее 50 мм. В Европе их чаще продают в 15—20 килограммовых мешках.
Спрос на древесные брикеты и гранулы, оборудование для их сжигания и производства растёт пропорционально ценам на такие традиционные виды топлива как нефть и газ. В некоторых странах Европы, где рынок альтернативных источников энергии наиболее развит, гранулами отапливается до 2/3 жилых помещений. Такое широкое распространение объясняется и экологичностью этого вида топлива — при сгорании выбросы CO2 равны поглощению этого газа во время роста дерева, а выбросы NO2 и летучих органических компонентов значительно снижены благодаря использованию современных технологий сжигания.
Тёмные гранулы с большим содержанием коры сжигают в котлах большей мощности с целью получения тепла и электроэнергии для населённых пунктов и промышленных предприятий. Тёмные гранулы могут быть большего диаметра. Их продают навалом партиями от двух-трёх тысяч тонн и более.
Кроме использования по прямому назначению, топливные гранулы (их светлая, необожженная разновидность), благодаря своей гигроскопичности, хорошему удержанию запахов и способности сильно расширяться при намокании (пара пригоршней гранул дает слой опилок объемом в несколько десятков кубических сантиметров) получили широкое применение в качестве наполнителя для кошачьих туалетов. Производство
В США в начале 2008 года производством топливных гранул заняты более 80 компаний. Они производят около 1,1 млн тонн гранул в год. В 2008 году в США было продано около 2 млн тонн гранул[3]. Более 600 тыс. зданий обогреваются гранулами. Более 20 компаний производят котлы, печи, горелки и др. оборудование для сжигания гранул.
В Финляндии в 2005 году домашний сектор потребил 70 тыс. тонн гранул. Биотопливом обогревались около 7 тыс. зданий. «Дорожная Карта — 2010» в Финляндии планирует производство к 2010 году 1,1 млн тонн гранул.
В 2005 году из Канады было экспортировано 582,5 тыс. тонн гранул. Всего в Канаде в 2008 году было произведено около 1,3 млн тонн. Заводы по производству гранул располагаются главным образом на побережье. Заводы, расположенные на западном побережье Канады, производят гранулы из мягких сортов древесины: ель, сосна. Заводы восточного побережья производят гранулы из твёрдых сортов: дуб, клен, вишня и др.
Все гранулы, получаемые в Северной Америке, производятся из высушенных остатков отходов лесоперерабатывающего производства: древесные опилки, стружка, щепа. Всего два завода добавляют в гранулы древесную кору.
Крупнейшие производители в странах Евросоюза в 2008 году: Швеция — 1,7 млн тонн, Германия — 900 тысяч тонн, Австрия — 800 тысяч тонн[4].
Латвия активно развивает производство биотоплива. В частности, в августе 2012 года был запущен самый крупный в стране завод мощностью 175-200 тыс. тонн пеллет в год.[5]
Во всём мире производство топливных гранул в 2008 г. составило 8‑10 миллионов тонн[6].
В 2009 году в Европе насчитывалось приблизительно 650 заводов по выпуску топливных древесных гранул, которые произвели более 10 млн тонн этой продукции.[7]
В 2011 году в Европе было произведено около 15 млн тонн пеллет.[8] На конец 2013 года мировой объем потребления пеллет составляет около 22,5 млн. тонн.[9] Россия
В России в 2008 году было произведено 500‑600 тысяч тонн пеллет, производство топливных гранул налажено на 150 предприятиях в разных регионах страны.
В 2009 году произведено около 960 тысяч тонн топливных пеллет. Внутри страны было использовано около 260 тысяч тонн[10].
В 2010 году в России было выпущено порядка 1 млн тонн гранул из древесины и лузги. Большая их часть была экспортирована в Европу. При этом если древесные гранулы в основном покупают скандинавские страны, а также центральная и северная Европа, то российские топливные гранулы из лузги закупают только Великобритания и Польша. [11] Пеллеты, произведенные на Дальнем Востоке, экспортируются в Южную Корею и Японию.
Согласно оценкам ООН, в России ежегодный объём производства топливных гранул в 2011 г. составлял 750 тыс. тонн, из которых 600 тыс. тонн экспортировалось.[12]
В 2011 году ОАО «Выборгская целлюлоза» (пос. Советский, Ленинградская область) запустила крупнейший в мире завод по производству древесных пеллет.[13] Объём производства предприятия должен составить 1 миллион тонн топливных гранул в год. В 2012 на предприятии было произведено 500 тысяч тонн гранул.[14]
Российский рынок топливных гранул (пеллет) в 2015 году продемонстрировал стабильный рост объемов производства и экспорта продукции, увеличившись на 100 000 т/год. Данная тенденция сохраняется на пеллетном рынке, несмотря на ряд кризисных явлений в экономике. Большинство российских компаний, занимающихся экспортом продукции в 2015 г. не испытывало проблем со сбытом, несмотря на теплую зиму в Европе. Это связано с наличием долгосрочных контрактов у тех производителей, которые работают на рынке в течение последних нескольких лет. В то же время в связи с девальвацией рубля, относительно евро, в экспорте древесных топливных гранул в 2015 г. стали участвовать те компании, которым ранее с логистической точки зрения было невыгодно продавать свою продукцию за рубеж. Во второй половине 2015 г. в экспорте продукции участвовало 157 российских производителей гранул. Отечественные производители активно получают европейские сертификаты EN plus и SPB и выходят на новые рынки. [15]. Планы, прогнозы, перспективы
В начале лета 2010 года Университет Wageningen представил исследование в области биотоплива. В ближайшие 25 лет, согласно исследованию, спрос на древесные гранулы увеличится в Европе до 200 млн тонн в год[16]. Через порт Роттердама будет проходить 13-20 млн тонн гранул в год. В июле 2010 г.администрация порта Роттердам объявила о совместном проекте с англо-голландской энергетической биржей APX-ENDEX[16] по созданию биржи биотоплива.
К 2020 году Китай намеревается производить 50 млн тонн гранул ежегодно.
Великобритания планировала к 2010 году довести потребление топливных гранул до 600 тыс. тонн. Ожидается, что в 2014 году объем производства пеллет в Австрии составит более миллиона тонн, а к 2020 г. правительство страны планирует увеличить потребление пеллет в два раза.[9]
В 2010 году холдинг «Русские лесные пеллеты» объявил о планах строительства производств по выпуску древесных топливных гранул в 13 субъектах России общей мощностью более 2,5 млн тонн пеллет[17].
В 2012 году ООО «Группа компаний «Русский биоуголь» объявила о программе строительства 52 заводов в России суммарной мощностью до 10 миллионов тонн топливных гранул в год, в частности 9 заводов торрефицированных пеллет компания собирается построить в Подмосковье.[18]
В начале 2016 г. крупнейший немецкий производитель пеллет - German Pellets объявил о банкротстве. В 2014 году немецкая фирма создала российскую «дочку» - «Джерман Пеллетс Нижний Новгород» и анонсировала строительство пеллетного завода на территории Нижегородской области мощностью 500 000 т/г, однако планы не были реализованы.
23:30 21.02.2017
Блин, заинтересовался, поискал и не нашёл, сколько тепла выделяет солома... Ни в калориях ни в градусах...
23:31 21.02.2017
⍟ GNSO33 (Tygrys), тоесть выпросив денег у немцев на буржуйку вы закупаете в россии для нее топливо?
23:31 21.02.2017
мотыль (мотыль) писал(а) в ответ на :
> Так вы точно до кизяка дойдёте , а если неурожай? Где солому брать будете? > Но топить соломой это впечатлило!!!!!! > Я даже и ни в каком справочнике ненайду теплоотдачу соломы..
сборы хлебов в Польше то около 30 миллионов тонн . солома есть всегда немало
23:34 21.02.2017
мотыль (мотыль) писал(а) в ответ на :
> Блин, заинтересовался, поискал и не нашёл, сколько тепла выделяет солома... Ни в калориях ни в градусах...
>> Так вы точно до кизяка дойдёте , а если неурожай? Где солому брать будете? >> Но топить соломой это впечатлило!!!!!! >> Я даже и ни в каком справочнике ненайду теплоотдачу соломы..
>сборы хлебов в Польше то около 30 миллионов тонн . солома есть всегда немало
Так и представляю дом, и вокруг него строги соломы!!!! Тут огнетушителем не отделаешься, тут пожарную машину ставить надо!!!!
23:39 21.02.2017
Не, ну правда, самые идиотские решения, ну вот как соломой топить, кто то очень креативный догадался, ни с какой стороны ни одного плюса, теплоотдача маленькая, объём большой, пожароопасность зашкаливает.
23:39 21.02.2017
мотыль (мотыль) писал(а) в ответ на :
> 23:30 21.02.2017 > Блин, заинтересовался, поискал и не нашёл, сколько тепла выделяет солома... Ни в калориях ни в градусах...
Химический состав биомассы различается в зависимости от ее вида. Растения состоят на 25% из лигнина и на 75% из углеводов. Углеводы построены из разных сахарных молекул, соединенных друг с другом в длинные цепи или полимеры. Существуют две большие группы углеводов, имеющих существенную ценность — это целлюлоза и гемицеллюлоза. Лигнин состоит из молекул, которые не содержат сахаров. Природа использует длинные полимеры целлюлозы для построения волокон, придающих растениям их силу. Лигнин играет роль клея, который соединяет целлюлозные волокна. Когда говорят об энергетическом потенциале биомассы, имеют в виду все материалы, полученные из растений: древесину, травы, отходы деревообработки и уборки зерновых, навоз и т.д. Так как биомасса сухое топливо, ее можно сравнить с углем. Теплотворная способность сухой биомассы изменяется в диапазоне от 17,5 ГДж/тонну для различных трав, например, соломы, до почти 20 ГДж/тонну для древесины. Соответствующие значения для битумных углей и лигнина составляют 30 и 20 ГДж/тонну соответственно. При заготовлении биомасса содержит довольно много жидкости: от 8-20% для соломы, 30-60% для древесины до 75-90% для навоза и 95% для водного гиацинта. В отличие от биомассы, влажность большинства битумных углей находится в пределах 2-12%. Таким образом, плотность энергии в биомассе ниже, чем в угле. С другой стороны химические свойства делают ее лучшей по многим параметрам. Биомасса оставляет меньше золы, которая, кроме того, не так насыщена токсичными и радиоактивными металлами, и может быть использована для удобрения почвы.
